正如前面所提过的，用玻璃增强的PPA树脂有很高的HDT值，能耐受很高温度的短期作用，例如：在一个供炉中或者在蒸汽相和在红外逆流团结过程中。管材中的应用管材生产中常遇到的问题：管材内外表面毛糙----挤出不稳定、制品带有焦粒,变色----挤出温度过高、管材起皱----挤出不稳定、管壁厚度不均----口模各点温度不均、管材口径大小不同、制品带有杂质----料温过高。PPA树脂的热氧
PPA加碳纤 LNP UC006
正如前面所提过的，用玻璃增强的PPA树脂有很高的HDT值，能耐受很高温度的短期作用，例如：在一个供炉中或者在蒸汽相和在红外逆流团结过程中。管材中的应用管材生产中常遇到的问题：管材内外表面毛糙----挤出不稳定、制品带有焦粒,变色----挤出温度过高、管材起皱----挤出不稳定、管壁厚度不均----口模各点温度不均、管材口径大小不同、制品带有杂质----料温过高。PPA树脂的热氧化稳定性使它能耐长期高温作用，玻璃增强级PPA，在20 000小时内，其连续使用温度可达330°F。耐高温尼龙 PPa热变形温度高达300°C以上，连续使用温度可达170°C能满足您所需的短期和长期的热性 能。
塑胶材料在手机壳体中一直有较为广泛的应用，在3G智能手机普及之前，常用的塑胶材料为PC/ABS.随着4G智能手机的应用及普及，玻纤增强聚碳酸酯（PC）由于具有较好的韧性、刚性以及与金属具有一定的结合力，在手机中的应用越来越成熟。但随着纳米注塑金属机的兴起，作为与纳米注塑配套的中框对尺寸精度、尺寸稳定性和低翘曲性要求更高；而玻纤增强聚碳酸酯（PC）仍然存在刚性不够、易产生扭曲或拉伸变形，导致后序需要调整，且存在与手机金属部分结合力偏低、表面硬度低等不足，这导致它存在外观较容易刮花，浮纤难处理、尺寸难调整等问题。由于PPA树脂的杰出的物理、热和电性能，尤其是适中的成本，使它有广阔的应用范围。玻纤增强PC材料还存在不耐强酸强碱，耐化学溶剂性能差，喷涂电镀时容易开裂等问题。传统的玻纤增强PC性能已经满足不了的要求。PPA工程塑料正好弥补玻纤增强PC性能上的不足和缺陷，在gao端手机中框的应用正受到青睐。
主要特性 1.物理性能：吸水率低，尺寸稳定性好；表面质量好；硬度高；可以在喷涂和可电镀的时候不影响表面质量，这对于追求美感的色彩多样化无疑是一个非常好的选择。 2.力学性能：铝一样的强度，钢一样的刚度，硬橡胶一样的柔性、延展性和耐冲击性；低翘曲；抗开裂；耐疲劳；抗蠕变；耐湿性好，在50%相对湿度下保持90%特性。3.耐热性能：热变形温度280℃（1.8MPa）；热氧化稳定性好，玻纤增强级连续使用温度可达120-185℃，可在宽广的温度范围内和高湿度环境中保持其优越的机械性特性；导热系数0.3-0.4之间4.燃烧性能：添加助剂可达到UL94标准VO等级，非天生阻燃；过灼热丝750℃左右 5.化学稳定性：对脂肪烃、芳香烃、氯代烃、酯、酮、醇和大多数水溶液表现出较好的抗溶性；不耐强酸、强氧化剂；可溶于酚和jia酚 6.电性能：介电常数在4.0左右；优异的电性能7.耐候性能：好 8.加工性：加工性好，改良型号可以在较低模温注塑（水温）
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