从干燥方式看，清洗后需要清洗剂自行挥发干燥则应选用溶剂型的，若采用烘干方式的则可采用水基型或混合型清洗剂。如果采用溶剂型的，则可根据工件的基材不同而选用不同的清洗剂，一般而言有些溶剂型的清洗剂对塑料具有腐蚀性，而有些则不会。
采用溶剂型的，也要考虑到溶剂本身的气味与挥发速度，气味太大会让清洗工人接受不了，挥发速度太慢则降低清洗效率。一般而言挥发快则气味就大，如果要求挥发快
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从干燥方式看，清洗后需要清洗剂自行挥发干燥则应选用溶剂型的，若采用烘干方式的则可采用水基型或混合型清洗剂。如果采用溶剂型的，则可根据工件的基材不同而选用不同的清洗剂，一般而言有些溶剂型的清洗剂对塑料具有腐蚀性，而有些则不会。
采用溶剂型的，也要考虑到溶剂本身的气味与挥发速度，气味太大会让清洗工人接受不了，挥发速度太慢则降低清洗效率。一般而言挥发快则气味就大，如果要求挥发快、气味小且环保则成本就会大大增加。
如果采用水基型或混合型的，则有碱性与酸性之分。通常在同等条件下，中性与酸性油污清洗剂的除油能力依次降低，酸性的，一般兼有除锈功能，而中性的，则对人体更温和。水基型的，一般气味会小或没有气味，且有需要加热和不需要加热之分，需要加热的水基清洗剂，加热会大大提高除油能力。所以厂家需要一种产品，能把合金表面的油漆脱掉，不影响工件的再次喷涂或电泳。
混合型的兑水前是溶剂，兑水后会乳化成乳化液，不需要加热，略微有些气味。从成本的角度看，一般水基型都能兑水10～20倍，所以使用起来成本会更低一些。但比起除油能力还是溶剂型的强一些，快一些。
除了常用的水基、有机与混合型油污清洗剂外，还有一些特殊的，根据客户要求来定制的油污清洗剂，这些通常是基于客户特定场合需求而研发的特殊配方，如航空、航海、电镀等等。
脱漆剂生产厂家
一、产品说明：
去漆剂：是一种分解及去除各类漆黏性之特殊处理药剂，其主成份为一种的非溶剂型有机化合物，尤其适合于喷漆台循环水系统中添加，以分解去除残漆，并有效控制循环水的生物活性，维护水质。 环保型水性悬浮剂：是一种特殊的高分子聚合物，被应用于喷漆台循环水系统中，使被去除粘性的油漆颗粒被悬浮分离。它是一种的物质，可以有效防止油漆颗粒在喷漆台的循环水系统内累积。脱漆剂现在做的比较多的是苯jia醇型的水性脱漆剂，也是环保类型比较高的，不过脱漆效率就没那么高了，作用机理研究得也不是很深入，但是稳定性、安全性能比较高。
二、产品特点：
1、提高循环水使用寿命，保持水质清澈，避免发臭，降低清槽的频率。
2、减少废水中COD的含量，降低后期废水处理的成本。
3、有效破坏油漆之黏性，避免管路结块阻塞。
4、漆渣不黏、不臭、无二次公害，塑胶脱漆水，能有效改善喷房工作环境和提高涂装。
5、保持喷漆房给排气的平衡，提高生产效率，降低生产成本。
6、改善喷漆房工作环境，增加喷房使用寿命，降低设备成本，提升工作效率。
脱漆剂对哪种树脂油漆的脱漆效果比较好？
脱漆剂对于旧漆膜的褪除，可以按照不同的基材，不同的要求，不同的涂层分别有不同的方法，而用得的就是脱漆剂的脱除，这也是效果较明显的一种脱漆方法。
脱漆剂根据不同的组分，也会有性能的差异。脱漆剂的脱漆原理基本上就是溶解、渗透、溶胀、剥离和反应等一系列的物理、化学的综合效应和作用。
脱漆剂对于常见的树脂的脱漆溶解能力还比较强的，对基材的腐蚀较小，毒性小，稳定性也良好，对环境的污染和对人体的伤害都比较小，它的使用，用量小，所以它的成本就比较低。
脱漆剂的使用方法：
1、将需脱膜光学镜片镜片放入装有WT-101脱墨剂的洗净槽加温至於80-85摄氏度恒温浸泡3-5分钟即可。污水处理剂价格
2、配以加温及超声波工序更佳。
3、若脱多层膜时，适当延长浸泡时间。污水处理剂价格
注意：
1、本品呈强碱性，使用本品前要做好各种保护措施。
2、若溅入眼中，即用大量清水冲洗。污水处理剂价格
3、本品不宜与酸性物混合存放。
4、存放于室温25℃左右阴凉干燥通风处。
包装：25KG/桶
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