平焊的操作要领
1) 开始时，倾斜角适当增大，当温度升高时倾斜角相应减少；
2) 焊丝与焊炬的夹角保持在90°左右；
3) 焊丝始终浸在熔池内，并不断地搅拌熔池；
4) 焊薄件时焊丝可作上下运动；
5) 结束时，焊炬慢慢堤起，缩小尾部熔池。
6）焊条直线速度不要过慢,否则容易造成熔渣过厚,看不清熔池,难于操作。
河南省获嘉机
铝合金材料焊接工作原理
平焊的操作要领
1) 开始时，倾斜角适当增大，当温度升高时倾斜角相应减少；
2) 焊丝与焊炬的夹角保持在90°左右；
3) 焊丝始终浸在熔池内，并不断地搅拌熔池；
4) 焊薄件时焊丝可作上下运动；
5) 结束时，焊炬慢慢堤起，缩小尾部熔池。
6）焊条直线速度不要过慢,否则容易造成熔渣过厚,看不清熔池,难于操作。
河南省获嘉机械有限公司多年来凭借优异的产量，的服务精神，在市场上取得不凡的业绩，获得客户广泛认可和赞誉。公司秉承“立足于诚信求发展，执着于为客户”的经营理念，以“专注，用心服务”为核心价值，一切以用户需求为中心，欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。在焊接过程中有利于氢气的逸出，降低焊缝中的氢含量，防止冷裂纹的产生，改善焊接接头的塑性及韧性。
仰焊的操作要领：
1) 采用能率较小的火焰进行焊接；
2) 操作时应严格保证坡口两侧根部的熔合，严格掌握熔池的大小和温度，要使液态金属始终处于粘稠状态，以防下坠；
3) 坡口角度应略大于平焊，以保证操作方便，要注意操作姿势，注意金属飞溅和跌落的液态金属趟伤。
4) 焊接带坡口的仰焊焊缝的首层时，焊条与坡口两侧成90°角。与焊接方向成70—80°角，用短弧做前后推拉的动作，熔池宜薄不宜厚，并确保与母材熔合良好。熔池温度过高时可以抬弧，使温度稍微降低，焊接其余各层时，焊条横摆并在两侧做稳弧动作。
河南省获嘉机械有限公司多年来凭借优异的产量，的服务精神，在市场上取得不凡的业绩，获得客户广泛认可和赞誉。公司秉承“立足于诚信求发展，执着于为客户”的经营理念，以“专注，用心服务”为核心价值，一切以用户需求为中心，欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。焊条指向厚板，厚侧起弧后观察到厚板侧熔池形成后引向薄管处，见到熔池过渡到薄管上后马上熄弧，然后重复以上动作。
铝和铝合金管焊接特点和方法
1.铝合金由于重量轻、强度高、耐腐蚀性能好、无磁性、成形性好及低温性能好等特点而被广泛地应用于各种焊接结构产品中,采用铝合金代替钢板材料焊接,结构重量可减轻50 %以上。
2、铝及铝合金的理化性能及焊接特点
易氧化 铝和氧的亲和力很强。在常温下，铝表面就能被氧化成厚度约0.1～0.2 m致密的AL2O3薄膜。虽然这层氧化铝薄膜比较致密，能防止金属的继续氧化，对自然防腐有利，但它给焊接带来了困难，这是由于氧化铝的熔点(2050℃)远远超过了铝的熔点(600℃左右)，比重约为铝的1.4倍。在焊接过程中，会阻碍金属之间的熔合，易形成夹渣，而且氧化铝薄膜还吸附了较多的水份，焊接时会促使焊缝生成气孔。通过降低母材在焊接过程中及之后的残余应力水平，也可以用预热来起到帮助作用。
较大的导热系数和比热容 铝的导热系数约为钢的四倍，因此，焊接铝材管时，比钢管焊接要消耗更多的热量，为得到高质量的焊接接头，必需采用能量集中，功率大的热源。
易形成氢气孔 铝及铝合金的焊接气孔主要氢气孔。铝在液态时能大量吸收和溶解氢，在熔融状态下溶解度为0.0069ml/g，而在高温凝固状态下为0.00036 ml/g，前后相差近20倍。铝的导热系数很大，在相同的焊接工艺条件下，其冷却速度为钢的4～7倍，使金属结晶加快，焊接熔池在冷却过程中，氢的溶解度急剧下降，此时析出大量过饱和气体，氢气来不及析出在焊缝金属中形成气孔。因此，在焊接铝材时，焊缝产生气孔的倾向很大。只要允许，可按低组配的原则选用焊条，即采用熔敷金属的强度母材，而塑性和韧性优于母材的焊条施焊，这样可以降低预热温度或不预热。
易形成热裂纹 铝的线膨胀系数和结晶收缩率比钢大约一倍，易产生较大的焊接变形和应力，加上某些杂质或合金元素的不利影响，在刚性较大的接头中将导致产生裂纹。
烧穿和塌陷 铝及铝合金由固态转变为液态时.由于没有明显的颜色变化，所以，不易判断熔池的温度。焊接时，常因温度过高不易被察觉而导致烧穿或严重塌陷。
3、坡口加工采用机械加工法
加工后的坡口表面应平整、刺和飞边。坡口的形式一般为V型，无钝边，坡口角度70～75℃为宜。不同壁厚的对接焊应有14O的过渡段。
焊前将焊丝、焊管坡口及其坡口内外各30～50mm范围内的油污和氧化膜清除掉。
焊机的注意事项及其它
焊机必须是交流TIG焊机，具有陡降的外特性和足够的电容量。并且有参数稳定、调节灵活和安全可靠的使用性能，还应具有引弧、稳弧和消除直流分量装置，焊机上电流、电压表应经计量部门鉴定合格，焊机在使用前，先检查接地是否完好，冷却水路和气路是否畅通，其各项功能须确保能正常工作。焊接场所应保持清洁。除应有防风、防雨雪设施外，还应保证焊接时的相对湿度≤80%，环境温＞5℃。焊铝过程中出现的大部分裂缝，会在焊口（通常用来定义焊头里不希望出现的凹陷）里出现，常被忽视。
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