义乌市天风福利纸箱厂主要经营【瓦楞包装盒】【彩印包装盒】【彩盒】【彩箱】【飞机盒】等的加工制作。化妆品包装盒定制
天风福利纸箱与您分享瓦楞纸的强度要求
瓦楞纸箱,无论是作为外包装,还是销售包装,还是运输包装,都应当符合内包装保护的要求。然而,在装卸、堆码和翻转过程中,容易受到外部冲击和损坏,从而保护产品的安全性,对瓦楞纸箱的强度提出了一定的要求。瓦楞纸箱的强
化妆品包装盒定制
义乌市天风福利纸箱厂主要经营【瓦楞包装盒】【彩印包装盒】【彩盒】【彩箱】【飞机盒】等的加工制作。化妆品包装盒定制
天风福利纸箱与您分享瓦楞纸的强度要求
瓦楞纸箱,无论是作为外包装,还是销售包装,还是运输包装,都应当符合内包装保护的要求。然而,在装卸、堆码和翻转过程中,容易受到外部冲击和损坏,从而保护产品的安全性,对瓦楞纸箱的强度提出了一定的要求。瓦楞纸箱的强度指标主要体现在以下4个方面。化妆品包装盒定制
2、强度;
强度是指与试样表面垂直分布的压力波纹单元面积均匀增加,是一个综合指标,它反映了瓦楞纸箱在实际运输环境下的静态局部挤出能力。瓦楞纸板的强度、强度和均匀性取决于瓦楞纸板和纸张的强度。因此,应严格控制原纸质量和瓦楞纸板生产工艺,提高瓦楞纸箱的强度。
3、结合强度;
粘结强度不足,导致瓦楞纸板分层,从而大大降低瓦楞纸箱的抗压强度。化妆品包装盒定制
4、抗压强度;
抗压强度是指瓦楞纸箱的耐压能经受瓦楞纸箱堆码试验的一个重要指标,它是否合理。
1、侧压强度
瓦楞纸箱主要依靠瓦楞纸板承受重力,边缘压力强度是评价瓦楞纸板承载能力的指标,也就是说瓦楞纸板的边缘强度直接影响瓦楞纸箱的承载力。
天风福利纸箱与您分享分析纸箱板起泡与分层原因
一、印刷实地、大墨量中因为印刷效果要实、平,相对印刷压力略微的增加,对纸张的层间强度要求就高,同样的对油墨也有较高的要求:印刷油墨较少的粘度但又良好的传递性,较强的着色力用少量的油墨达到平实的效果,这样可以降低起泡和分层的发生。
二、印刷机三滚筒不平辉使得橡皮布很快失去弹性压力增加,橡皮布及衬垫物不平整印刷面高低不平,只能增加印刷压力来补橡皮的低处。不过高出的部分当压力增加后比正常的压力大。橡皮布的表面老化不能很好的传递印迹,表面的吸墨性降低,纸张在橡皮布的表面打滑此时压力增加,会使纸张分层、起泡。以上文章由深圳纸箱厂提供。化妆品包装盒定制
三、印刷刚开机的时候,油墨还没有走匀,温度打不到既定要求,特别是在高速机上的速度很快,印刷压力大。增大了油墨与纸张的剥离张力,纸板就会引起起泡和分层。遇到这种情况,在墨辊上加点油墨的减粘剂,橡皮布表面清洁干净不能有残留的墨迹、迹。
天风福利纸箱与您分享瓦楞纸箱原纸分类
通常瓦楞纸箱印制时采用的印刷材料称为"原纸",而原纸是一种耐破强度高、耐压高、耐折的材料类型.在生产各类原纸材料时,传统工艺中采用的是木材或草类纤维等制作,而现今的工艺是采用商品木浆、废纸等制作.根据用途的不同,原纸也有多种不同的分类:
一、瓦楞原纸.可按分为B级、C级、D级四种,如今,D级瓦楞原纸已基本被淘汰.
二、箱板纸.其主要有四种类型:牛皮卡纸、仿牛皮卡纸、白卡纸和再生纸,这四种纸的特点如下:化妆品包装盒定制
(1)、牛皮卡纸
特点:长纤维、重施胶,物理强度高、纸板粗糙;纯木浆或少量OCC.简称:进口牛卡.
(2)、仿牛皮卡纸.
特点:表面挂15-25%木浆,其纤维较短、强度较牛卡纸差.纸面平整,不同程度施胶、表面染色处理.化妆品包装盒定制
(3)、白卡纸.
特点:白面牛卡底,表面漂白木浆,其余为本色或染色木浆.白板纸(表面漂白木浆、其余为脱墨或不脱墨废纸);涂布白板纸(白底白、灰底白).
(4)、再生纸.
特点:与瓦楞纸不同,表面为11#以上AOCC挂面并经过染色处理.
天风福利纸箱与您分享纸箱尺寸计算方法
一、沿用的公式与新计算公式的区别
沿用公式的错误所在:按着这个公式,会在一张瓦楞纸板上,压痕线的上下各出现一个纸板厚度,即在同一个纸板的同一处出现两个纸板厚度,重复计算,故出现计算错误.
新公式则是把瓦楞纸板经过压痕和90°弯折后,区分为纸板厚度(实为纸板高度)和纸层厚度(压痕下纸的叠加厚度),符合客观实际,因而是正确的.用它计算出来的瓦楞纸箱尺寸,不论是内尺寸、制造尺寸还是外尺寸,都是非常准确的,也是非常实用的.化妆品包装盒定制
二、新的计算公式
1、内尺寸+纸板厚度=制造尺寸
2、制造尺寸+纸层厚度=外尺寸
3、内尺寸+纸板厚度+纸层厚度=外尺寸
以上公式适用于纸箱的长、宽面.根据上面所揭示的原理,纸箱高面由于上下各有一条横压线,各有一个90°弯折,所以箱高尺寸的关系是:
1、内尺寸+2个纸板厚度=制造尺寸
2、制造尺寸+2个纸层厚度=外尺寸
3、内尺寸+2个纸板厚度+2个纸层厚度=外尺寸
纸层厚度:三层纸板通常=1mm,五层纸板=2mm,七层纸板可按3mm计算.化妆品包装盒定制
三、过去沿用的公式
1、制造尺寸=内尺寸+纸板尺寸
2、外尺寸=制造尺寸+纸板厚度
3、内尺寸+2个纸板厚度=外尺寸
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