叶轮、泵壳是真空泵的易磨损部位，如果出现磨损需要及时修复。下面，真空泵维修技术员和大家分享真空泵的叶轮与泵壳磨损的修复方法。
修复步骤如下：
1、表面处理
(1)用高压水将叶片冲洗干净
(2)对设备磨损严重部位选用与设备基材同材质。
(3)脱脂、除潮处理：用氧气将火焰调整到10CM长，以5cm/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除
爱德华EH1200罗茨真空泵维修
叶轮、泵壳是真空泵的易磨损部位，如果出现磨损需要及时修复。下面，真空泵维修技术员和大家分享真空泵的叶轮与泵壳磨损的修复方法。
修复步骤如下：
1、表面处理
(1)用高压水将叶片冲洗干净
(2)对设备磨损严重部位选用与设备基材同材质。
(3)脱脂、除潮处理：用氧气将火焰调整到10CM长，以5cm/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮气;
(4)喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。对不需要处理的部分，做好遮盖保护。
当您选择油封泵时，您应该首先了解您的真空系统是否对油污染有要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、低温泵等。如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施,如加冷阱、挡油阱、挡板等，也能达到清洁真空要求。
爱德华EH1200罗茨真空泵维修了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸汽，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸汽、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。
拆解拆卸的工作场所一定要保持清洁，在净化车间内进行。
在爱德华真空泵维修时，要完全清楚泵浦中的润滑油，同时还要考虑好如何处理废爱德华真空泵油的回收，并把爱德华真空泵油排除干净。
泵浦拆卸时要用适当的工具，以免损坏零件等。
拆卸时，个泵浦零件需妥善放好，并加以标示，以便组装。
爱德华真空泵零部件精度较高，要注意零件表面的保护，防止划伤、碰伤等不良现象发生。
在拆卸爱德华真空泵回油管时，要事先清理周围的污垢。拆卸后，回油管开口处用干净的塑料制品或石蜡制品堵住，以免杂质进入回油管内。同时注意回油管的标示，以便组装。
在更换O型圈、油封等密封件时不应用尖锐的工具，避免损伤，O型圈组装时，注意密封圈不允许扭曲变形，要保证滑动过程中的润滑性能。
安装油管接头，要注意拧紧力度适当，不应过紧。回油管道一般是铜材质制造而成，用力过度会导致油管滑牙、变形。
安装转子等相对重的关键零部件，应当用支撑架或者其他工具支撑住，防止滑落导致损伤。
采用真空电气元件控制泵入口压力
在分子泵的入口管路处安置真空膜盒继电器或电接点真空压力表等压力敏感元件。真空系统启动后，当分子泵入口处压力给定值(泵允许启动压力)时，压力敏感元件发出信号，经电气控制系统开启分子泵(如真空系统中装有罗茨真空泵旁通管路，则同时关闭旁通管路阀门)。若泵入口压力高于规定值时，则自动关闭分子泵(或同时打开泵旁通管路阀门)，从而保证了分
子泵的可靠运转。
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