QPQ处理的特点
1 良好的性、耐疲劳性能该工艺能极大地提高各种黑色金属零件表面的硬度和性，降低摩擦系数。
2 良好的抗腐蚀性能对几种不同材料、不同工艺处理的样品按同样的试验条件，按ASTMBll7标准进行了连续喷雾试验，盐雾试验温度35±2℃，相对湿度>95%，5%NaCL水溶液喷雾。
3 产品处理以后变形小工件经QPQ处理处理之后几乎没有变形产生，可以有效的
QPQ处理厂家
QPQ处理的特点
1 良好的性、耐疲劳性能该工艺能极大地提高各种黑色金属零件表面的硬度和性，降低摩擦系数。
2 良好的抗腐蚀性能对几种不同材料、不同工艺处理的样品按同样的试验条件，按ASTMBll7标准进行了连续喷雾试验，盐雾试验温度35±2℃，相对湿度>95%，5%NaCL水溶液喷雾。
3 产品处理以后变形小工件经QPQ处理处理之后几乎没有变形产生，可以有效的解决常规热处理方法难以解决的硬化变形难题。
QPQ处理热处理定义
将直径约1mm的钢丝端部放在酒精灯上加热至一定温度，然后分别放入水中和空气中冷却。再用钳子对其端部进行弯曲，会发现放在水中冷却的一端很容易折断，脆性大；放在空气中冷却的一端可以卷成圆圈而不断裂，塑性好。
实验表明：将钢在固态下加热、保温后冷却，可以改变其力学性能，这就是热处理的很简单的例子。
金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。
qpq处理后表面有铁锈是什么原因
1、颗粒喷砂冲蚀表面，达到工件表面较好的粗糙度，能够比较容易去除工件表面的杂质，除锈效果比较好，工件表面质量比较高，但是这种磨料使用后不能回收，属于一次性使用，对所交给你个的环境影响比较大，污染比较严重。
2、采用高压水磨料的方法进行工件表面除锈，主要是利用高压水的冲击作用，这种方法大的特点是无粉尘污染，对钢板没有损伤，除锈效果比较好，效率比较高。
3、利用高速旋转的方法将磨料抛向工件表面来达到除锈的目的，这种除锈处理效率比较高，并且费用很低，能够实现自动化处理，对环境的污染达到比较低。
QPQ盐浴复合热处理技术
预热：预热的主要作用是烤干工件表面的的水分，使冷工件升温后再入氮化炉，以防工件带水入氮化炉引起盐浴溅射和防止冷工件入炉后盐浴温度下降太多。同时预热对减少工件变形和获得色泽均一的外观也有一定作用。预热工序通常在空气炉中进行。
氮化：氮化是QPQ盐浴复合热处理技术的核心工序。氮化盐中qing酸根的分解而产生的活性氮原子渗入工件，在工件表面形成性和抗蚀性很高的化合物层和耐疲劳的扩散层。
氧化：氧化工序的作用一是分解工件从氮化炉带出来的qing根，达到环保要求。二是在工件表面形成黑色氧化膜，增加防腐能力，对提高性也有一定好处。
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