锯条使用要求
⒈工作时，工件应确保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成异常切入，不要施加侧压力或曲线切割，进刀要平稳，避免刀刃冲击性接触工件，从而导致锯条破损、或工件飞出，发生意外事故。
⒉工作时，发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时，必须立即终止作业，及时检查，排除故障以免发生意外事故。
⒊在开始切削及停止切削时，不要进刀太快，避免造成断齿及破损。
钛合金锯条
锯条使用要求
⒈工作时，工件应确保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成异常切入，不要施加侧压力或曲线切割，进刀要平稳，避免刀刃冲击性接触工件，从而导致锯条破损、或工件飞出，发生意外事故。
⒉工作时，发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时，必须立即终止作业，及时检查，排除故障以免发生意外事故。
⒊在开始切削及停止切削时，不要进刀太快，避免造成断齿及破损。
⒋如果切割铝合金或其他金属，要使用的冷却润滑液，以防锯条过热，产生糊齿，和其他损坏，影响切割质量。
⒌设备排屑槽和吸渣装置确保畅通，以防积渣成块，影响生产和安全。
⒍干切时，请不要长时间连续切割，以免影响锯条的使用寿命和切割效果；湿片切割，应加水切割，谨防漏电。
为了能够达到在锯切时能表现出切削效果和性能,硬质合金锯条的选齿、齿数的大小和切削刀刃形状的选择都是十分的重要。要求所选择的硬质合金带锯条的齿形、两齿的距离应与被锯条切割的工件相匹配，在锯切实心的材料是我们应该要选用有前倾角的带锯条；厚度应在 8 毫米以下的型材、管材要选用的是零度角的带锯条；齿部材料主要包括M42、M51，其他粉末高速钢，不同的齿材和背材搭配不同，针对的加工对象也有所不同。锯切实心铝材、有色金属以及不锈钢的使用应选用有前倾角的带锯条。
M42锯条的优点是非常显著的，加工工艺和设备，既保证了客户锯切的要求，又保证能够获得高平整度的切断面，采用双金属结构的，结合了两种材料的优点、从而使其具有高性、背韧齿锋不易断裂、使用寿命也很长的特点，这些都是其他单金属锯条所不具备的。节能的特点，带给你不一样的切割效果！另外一方面，空心管材切割时所接触的截面不均匀，双金属带锯条可接触的面积会突然变化，如果用标准齿形带锯条在正常切削率下容易拉齿，抗拉齿的双金属带锯条，齿形设计上比较特别，采用正角度齿形齿尖是平的，能够有效解决上述问题，很好的延长了使用寿命。AA牌带锯条系数十年生产技术传承、它的出现提升工业技术的发展。
生产带锯条的技术难题：
首先介绍双金属带锯条生产技术和工艺难题，由于金属切割锯条属于技术密集型行业，主要包含热处理、材料技术工艺技术。生产线需要有大型加工设备与生产工艺技术与测试技术相配套，需要新技术、新材料、新工艺的支持才有实力研发与生产带锯条。
其次是资金难题，双金属带锯条生产需大型设备，如电子束焊系统、铣床、磨床、调平校直机等设备单台价格都在360万元以上。由于双金属带锯条产品生产成本较高，进口原材料采购周期较长，原材料和在产品的资金占用量较大。另外技术研发也需要较大的资金，随着机械加工行业的发展，对双金属带锯条的技术要求逐渐提高，技术更新换代周期缩短，不断提高产量。锯切实心铝材、有色金属以及不锈钢的使用应选用有前倾角的带锯条。
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