四种方法对工业涂料进行分类:
1)工业漆按基材分类可分为沥青漆、醇酸漆、氨基漆、环氧漆、聚氨酯漆、漆、有机硅漆、纤维素漆、橡胶漆等。
2)根据涂膜的光泽度可分为: 高光油漆、无光油漆、清漆。
3)可分为以下部分:底漆、中间漆和面漆。
4)通过使用功能:可分为装饰涂料和特殊功能,如低碳田园漆技术(例如,溶剂涂料,防火涂料,防水涂料,弹性漆等)。
工业涂料不仅
uv漆喷塑料
四种方法对工业涂料进行分类:
1)工业漆按基材分类可分为沥青漆、醇酸漆、氨基漆、环氧漆、聚氨酯漆、漆、有机硅漆、纤维素漆、橡胶漆等。
2)根据涂膜的光泽度可分为: 高光油漆、无光油漆、清漆。
3)可分为以下部分:底漆、中间漆和面漆。
4)通过使用功能:可分为装饰涂料和特殊功能,如低碳田园漆技术(例如,溶剂涂料,防火涂料,防水涂料,弹性漆等)。
工业涂料不仅具有装饰功能,而且具有保护功能等诸多优点
色彩鲜艳,装饰效果好;
2. 性能优良,功能多样,保护效果好;
3,多种的施工方法,喷涂,辊涂,刷涂施工后。
水性工业漆施工时需要注意的几点一定要牢记:
1、 喷涂工具、搅拌容器、搅拌工具等要求:不要与油漆的工具混用,喷涂油漆的喷枪要求用稀料清洗2遍,洗洁精水清洗2遍,清水清洗2遍后方能喷涂水漆;
2、 水漆喷涂对底材要求:底材处理与喷涂油漆要求一致,抛丸处理sa2.5级,无灰尘、无油污,如底材有油污需将油污处理干净;在原有漆面喷涂需要拉毛处理;
3、 温度、湿度要求:湿度大于75时,温度5℃时不适合喷涂水漆;
4、 厚度要求:单遍喷涂不宜过厚(标准20-35um),以免干燥慢或开裂;
5、 施工粘度:粘度(涂4杯)35-40秒为宜,一般加水不超过20%,粘度过低容易流挂,粘度过高影响光泽并容易开裂;银粉漆粘度不得高于15秒,以免影响银粉白度。
加水搅拌后需静置3-5分钟后进行喷涂;
6、 双组分水漆注意:AB组分充分搅拌,静置30分钟后添加10-15%的清水水搅拌均匀,过滤后喷涂;AB 组混合后2小时内用完;双组分底漆和面漆喷涂间隔时间不得2小时;同一类型的产品表干后才能喷涂第二遍;
7、 流平时间:喷涂后进行烘烤的工件一定要表干后才能进行烘烤
环保水性漆为什么不能取代油性漆
在对于环保要求为严苛的当下,更是在号称“为严苛的环保法”的全力要求下,水性漆以快的发展逐渐蚕食着传统油性漆的市场。毫无疑问,以水为稀释剂基本可以杜绝漆膜在干燥中挥发于空气中的化学物质,所以水性漆无论是在工业还是家用,都在越来越委以重任。
纵然水性漆如此火热,但是在工业领域,传统油性漆仍旧牢牢占据着大量的市场,尤其是工业涂装领域中、重度防腐防锈中,水性工业漆虽然已经开始逐渐代替传统油性防腐防锈漆,但是其过程并非一帆风顺。
在整体施工及各种防腐防锈搭配上,传统油性漆仍旧有着优势,完善的配套体系,各种问题的对应处理,以及防腐防锈的终效果,都有着足够的数据可供参考。
而水性工业漆作为新型的环保性涂料,环保性能无需置疑,但是在实际中的涂装效果,及对于的修补策略仍旧缺乏足够的数据来支撑。故在实际涂装中,尤其是中、重度长效防护中,为保证终效果,选择更加稳妥的油性漆,也再正常不过。
随着水性漆的逐渐应用,对于此种现象自然也会越来越少,不过显然这是一个长期的工作,想要完全替代传统油性漆不仅需要足够的物理及化学性能,其本身的成本也是一个重大的制约,如何降低水性漆的成本必是重中之重。
「环氧防锈油漆」涂装方法介绍
防腐底漆是将树脂作为主要成膜物质,将着色颜料、助剂等混合组成,油漆有较好的附着能力,干燥速度快,防腐能力好,施工起来较为简单,适合在电厂、冶金厂以及化工厂等各种场所下的钢结构以及混凝土保护,本文小编来为大家介绍下防腐底漆施工步骤与环境要求。一、防腐底漆施工步骤
1、表面处理:在施工上漆前,将基面处理干净干燥,有锈蚀以及氧化皮的部位使用喷砂或者是抛丸的方式处理达到Sa2.5级别,处理后的残渣进行清理,油污需要使用试剂清除干净,保持基材干净无水,无酸碱性,干净干燥后即可上漆使用;
2、油漆混合:根据施工面积确定使用量,使用多少配制多少,避免原料的浪费,先将成分一进行搅拌,均匀无沉淀后,再将成分二加入到其中,继续搅拌均匀颜色一致后,即可在常温下熟化10-20min后上漆使用;
3、施工方式:施工中可以采取喷涂,刷涂以及滚涂等上漆方式,根据施工环境,以及使用要求和防腐条件等选择合适的上漆方式,产生的涂层保持均匀且平整,避免出现漏涂或者是局部厚涂现象,从而影响涂装质量;
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