今天我们一起分享一下制造锁芯的自动化设备是怎样使用凸轮分割器的（因该设备有保密要求，不能上图片）。
锁在我们平常百姓家是非常常见的一种东西，家家户户都有这个东西。但很多人不知道锁的外形一样，其实内部的锁芯是有区别的，它的生产原先都是采用手工作业。不过手工作业的缺点突出，如下几点：
1、锁芯很小，手工制造比较麻烦。
2、平民大众
精密凸缘型凸轮分割器报价
今天我们一起分享一下制造锁芯的自动化设备是怎样使用凸轮分割器的（因该设备有保密要求，不能上图片）。
锁在我们平常百姓家是非常常见的一种东西，家家户户都有这个东西。但很多人不知道锁的外形一样，其实内部的锁芯是有区别的，它的生产原先都是采用手工作业。不过手工作业的缺点突出，如下几点：
1、锁芯很小，手工制造比较麻烦。
2、平民大众用的锁芯手工制造效率很低，价格低廉，利润不高。
3、手工加工麻烦，产品合格率低。
因此，我们生产制造锁芯的传统手工艺必然被淘汰，必须要有新的生产方式来替代。以凸轮分割器为核心的自动化设备就可以完全解决这个问题，我们把生产锁芯的工艺流程共分为10个步骤，包括上料、清洗、定位、钻孔、加工、吹洗、密封等等工作，这些工作都是独立完成的，我们可以通过转盘上定出10个工位，用凸轮分割器作为间歇运动完成每一个工作。这样就可以实现自动化生产，解决传统手工业制造所有的缺点。
影响分割器分割精度、寿命的一个较大的因素在于调整。分割器出厂产品是把加工件，经过精心组装、调整而得到的，提醒大家不适当的调整会影响分割精度，出现冲击、噪声，损坏分割器达不到预期的转速和承受能力，从而缩短分割器的寿命。分割器调整的正确方法如下：
1、轴间距离的调整：如果分割器通过长时间的使用、磨损，在定位工作区出现了间隙，那么要通过轴间距离的调整消除此间隙。这可通过同步调整输入轴两端的偏心套进行。
2、输入、输出轴向位置的调整：可通过调节凸轮两侧的锁紧螺母或输入轴两侧轴承压盖来调整凸轮分割器的轴向位置。可能通过调节输出轴两端的轴承压盖或后端的锁紧螺母调整分割轮的轴向位置。
目前分割器的使用越来越广泛，对分割器的保养和检查维修也变得非常重要。小编整理了分割器出现故障原因及维护工作如下：
1、传动系统周围的杂物、下角料等阻卡运动，要随时清理传动系统周围的杂物、下角料等。
2、安装基面与分割器的输入、输出轴方向与设备所需的输入、输出方向不同轴。偏斜或偏心。这样就会
影响到输出精度，而且会严重地损坏分割器。因为这时， 该分割器处于不正常的受力状态。解决方法：调整安装基面与分割器的输入、输出轴方向。
分割器的度数怎么进行控制和调节呢？为了让大家更好的操作，我们给大家进行了详细的总结：
分割器由立体凸轮和分割盘两部分组成。动作准确无论在分割区，还是静止区，都有准确的定位。不需要其它锁紧元件。可实现任意确定的动静比和分割数。传动平稳，立体凸轮曲线的运动特性好，传动是光滑连续的，振动小，噪声低。输出分割精度高分割器的输出精度一般≤±50〃。高者可达≤±30〃。高速性能好，分割器立体凸轮和分割轮是无间隙啮合传动，冲击振动小，可完成高速运转 900rPm。使用寿命长一般使用寿命长达12000小时。
轴间距离的调整：长时间的生产工作会使分割器磨损，在定位工作区会出现间隙。这样的话要通过轴间距离的调整消除间隙，这样可以通过同步调整输入轴两端的偏心套进行。
输出轴和输入轴位置的调整：通过调节凸轮两侧的锁紧螺母或者输入轴两侧轴承压盖来调整凸轮分割器的轴向位置。可通过调节输出轴两端的轴承压盖或后端的锁紧螺母调整分割轮的轴向位置。要注意分割器出厂经过精心调整，不能用户私自调整，防止调整坏。
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