用棉花沾将予处理的聚四氟乙烯表面擦洗干净、晾干，然后用玻璃棒将处理剂搅匀。小面积处理时，用玻璃棒沾适量的处理剂平放于待处理铁氟龙表面上，转动玻璃棒，使棒上的处理剂均匀地涂到塑料表面上；刷涂时，要用聚乙烯刷(不得用一般毛刷)，并要朝一个方向刷，不可回刷，处理剂厚度应控制在0.5毫米左右。用这种方法处理的聚四氟乙烯，表面颜色均匀，效果好。
以上各种处理方法，处
金属喷涂加工
用棉花沾将予处理的聚四氟乙烯表面擦洗干净、晾干，然后用玻璃棒将处理剂搅匀。小面积处理时，用玻璃棒沾适量的处理剂平放于待处理铁氟龙表面上，转动玻璃棒，使棒上的处理剂均匀地涂到塑料表面上；刷涂时，要用聚乙烯刷(不得用一般毛刷)，并要朝一个方向刷，不可回刷，处理剂厚度应控制在0.5毫米左右。用这种方法处理的聚四氟乙烯，表面颜色均匀，效果好。
以上各种处理方法，处理时间均为1——5分钟，处理后，先用洗去聚四氟乙烯表面上的处理剂残渣，在用水清洗干净，干燥(室内阴干，不可室外紫外光照射)后即可胶接。废处理剂经少量乙醇处理，使其完全失去黑色，方可倒掉，大量使用处理剂时，其残渣要经酸中和至中性，然后倒掉。
铝型材加工中罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，维护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5—10微米。三喷涂层总厚度一般为40—60微米，特殊需要的可以再加厚。
铝型材加工中的固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃—250℃之间，固化时间为15—25分钟，不同氟碳涂料生产厂家，都会根据自己的涂料，提供的温度和时间。
喷涂加工中塑料附着力促进剂的种类
附着力促进剂的分类按照材质的应用分类有塑料附着力促进剂、金属附着力促进剂及其他类型材质的附着力促进剂种类，这些都是喷涂方式使用的附着力促进剂。而根据不同的塑料材质，我们常见的炅盛处理剂有尼龙附着力促进剂、PP附着力促进剂及其他塑料附着力促进剂。附着力促进剂的作用就是通过喷涂的形式覆盖于材质表面，改善底材的表面附着力属性，在其表面进行喷油加工或使用胶黏剂时，增强底材与油漆或者底材与胶黏剂之间的附着性能，使彼此之间牢固结合。
通过对塑料附着力促进剂的作用说明我们知道其主要就是用来增强油漆或者胶粘剂在塑料底材表面的附着，其作用力的原理有分子间作用力、机械结合力、化学键结合、扩散作用力、范德华力、氢键吸附等作用结合，通常我们在喷油加工及胶粘行业的使用较为普遍，常常被用来解决掉漆或者脱胶等表面不良缺陷问题。喷涂加工中塑料附着力促进剂的种类尼龙附着力促进剂：炅盛尼龙附着力促进剂主要是通过分子间作用力以及极性官能团和机械咬合等原理，改善尼龙或者加玻纤等改性尼龙基材表面的与油漆及胶黏剂之间的相互结合，形成效的层间附着力层，从而解决尼龙喷漆或胶粘工艺出现的表面处理不良现象。
PP附着力促进剂：PP底材属于非极性底材，且一般在实际的应用中改性PP材质的应用较为广泛，通过改性扩大底材的物理属性，但是其附着能力也变得更加的困难。因此通过炅盛PP附着力促进剂喷涂于表面形成一层膜，然后与底材及油漆或胶黏剂互相结合，类似结合的通道，形成牢固表面处理层。其他塑料附着力促进剂：塑料材质的种类繁多，除了尼龙及PP等用量广泛的之外，还有比如PPS附着力促进剂、TPE、TPU附着力促进剂、PBT附着力促进剂、PEI塑钢附着力促进剂等等，根据不同的材质的结构和物理性能等不同会有不一样的附着力促进剂系列。 次数用完API KEY 超过次数限制
铝型材静电喷涂的优点与缺点
铝型材静电喷涂是使用静电喷涂设备将粉末涂料喷涂到铝型材工件上，在静电的作用下，铝型材表面会均匀吸附一层涂料，粉状涂层在经过高温使其表面流平固化后，变成终所需效果的涂层。月汇好-铝型材喷涂加工铝型材静电喷涂的优点：
1、与其他铝型材表面处理方法比起来，利用率更高，更节省漆料；
2、通过静电喷涂，有更少的漆料散发到环境当中，从而可以改善工人工作的环境；
3、便于自动化生产，可以提高生产效率；
4、对一些比较复杂的铝型材工件来说，边角的地方也可以处理到位；
5、涂层的附着力、光泽度也相对较高；
铝型材静电喷涂的缺点：1、由于法拉第屏蔽效应，复杂的铝型材工件往往喷涂不均，形成喷涂橘皮，需要手工来补喷；2、由于在高压电场中工作，需要更注意安全隐患；3、空气中的湿度和温度会影响涂层的质量； 次数用完API KEY 超过次数限制
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