环保纸托制品成型工艺介绍
1、真空吸浆成型法：是纸塑制品普及的一种方法。依据其结构不同又有三种方式:转鼓式、翻转式、往复升降式。
转鼓式：连续性旋转生产,生产，模貝投资大，模具加工精度高,设备加工精度技术要求高,—套凹模配八套凸模。需用数控中心加工模具，加工周期长,投资大。分析湿压纸托怎样处理可以显白湿压纸托是市场上常见的包装，目前常用的都是白色湿压纸托，但市场上的白色纸
纸浆模塑定制
环保纸托制品成型工艺介绍
1、真空吸浆成型法：是纸塑制品普及的一种方法。依据其结构不同又有三种方式:转鼓式、翻转式、往复升降式。
转鼓式：连续性旋转生产,生产，模貝投资大，模具加工精度高,设备加工精度技术要求高,—套凹模配八套凸模。需用数控中心加工模具，加工周期长,投资大。分析湿压纸托怎样处理可以显白湿压纸托是市场上常见的包装，目前常用的都是白色湿压纸托，但市场上的白色纸托产品白度差异较大，那湿压纸托怎样处理可以显白。由于是连续生产,适合大批量的定型产品生产，如果盘、餐盘、鸡蛋托。对于工业模塑生产由于非标准,数量、批量小、模具投资大，所以不适用。
翻转式：较转鼓式生产效率低,适合于工业模塑中等批量及非标准的生产,但由于是一套凹模配二套凸模,需用数控中心加工模具,模貝投资大,周期长。而纸托吸收能量的程度与其自身的物理状态、密度、以及变形规律等方面有关。往复升降式:生产效率同翻转式,是目前常见的生产方式，由于该设备只需一套凹模配套凸模,不须数控中心加工,特别适合非标准、批量小、周期快的工业包装产品(工业包装产品模具生产周期通常在10天内）
2、注浆成型法：注塑成形法是根据不同的纸浆包装产品,计算出所需的浆料(物料)量而定量注入成型模腔而吸附成型。如何在产量的同时在包装上也能体现出价值便成为市场对包装行业的新要求。此种成型方法适应变化不大,定型的标准产品，常用在餐具成型产品,由于定型计算难以掌握，在非标准纸塑包装(工业包装中)不采用此成型法。
潮湿的各类竹浆纸托压力护理产品是绿色包装产品。此类模具结构其强度一般要求不高，模具材料多选用铝合金，型腔和型芯基本结构多以组合镶拼为主。湿压纸托广泛应用于、机械零件在电子，工业仪器仪表电工工具、电脑、电子、玻璃、工艺品、陶瓷、灯具、保健、玩具、服务等多样性工业包装的行业，如农产品。从而取代造成白色污染的发泡缪模塑包装材料，人类绿色的生存环境得到足够的保护。
不同的湿压纸托产品的主要特点：缓冲性能，防水防潮，防静电性能，易在全降解回收。
纸浆模塑材料的选择
根据生产原和配比的不同，纸浆模塑材料主要有植物原浆、废瓦楞纸板、旧报纸、纸箱边角料、报纸混合材料。纸浆模塑的性能取决于原料配比、生产工艺、生产设备等因素，性能参数可通过对自己生产的制品进行测试获得。
根据被包装产品的性质和成本等设计要求，选择相应的纸浆模塑材料。
1.小型轻质电子产品的缓冲性能和外观要求高，所以选择材料偏软的废报纸和植物原浆。
2.中、重型或贵重电子产品对强度和缓冲性能要求同样较高，产品的具体情况，选择不同配比的废瓦楞纸板、旧报纸混合制成所需的纸浆模塑包装产品。
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