提升机出现胶带打滑或者停止运动的情况时有发生，那么很多情况我们是由于在生产的过程中，物料堆积的过多，且挖料阻力过大，才会发生一系列的问题，那么我们应该如何做呢？
1、进料不均匀，忽多忽少。当进料多时，进料量大于提升量，以致机座中物料剩余并积累，使底座内物料逐渐升高，料斗的运行阻力逐渐加大，达到一定程度，胶带出现打滑，还会造成停机或电动机烧毁。
矿山提升机定制
提升机出现胶带打滑或者停止运动的情况时有发生，那么很多情况我们是由于在生产的过程中，物料堆积的过多，且挖料阻力过大，才会发生一系列的问题，那么我们应该如何做呢？
1、进料不均匀，忽多忽少。当进料多时，进料量大于提升量，以致机座中物料剩余并积累，使底座内物料逐渐升高，料斗的运行阻力逐渐加大，达到一定程度，胶带出现打滑，还会造成停机或电动机烧毁。解决方法：严格控制进料量，操作时要空载开车，逐渐打开进料闸门。由机座的正面视孔观察物料上升状况。物料面达到底轮的不平轴线时进料闸门不能再变大
2、回注流量太大，使提升机的物料不能全部流入卸料管而返回机座，这样机座中物料增多而造成堵塞 ，解决方法：减少回流
3、因停电或其他故障突然停机时，提升分支与回行分支质量不等，使提升机产生倒转，料斗内的物料倒入机座，再开机时易发生机座堵塞。解决方法：在提升机主轴的一侧安装止逆器，防止倒转。
提升机在进行操作的时候，我们需要根据正确的操作步骤进行使用，但是很多时候，我们总是容易忽略一些细节，从而引发故障问题，那么在操作时要注意的事项有哪些呢。
1.喂料要均匀，不能超出提升机的额定输送量。以免下部发生堵料现象。如发生堵料必须立即停机清除。
2.本机须在无负荷状况下启动。空机启动2-3分钟后，再喂料。停车前先停止喂料，将物料卸完后方可停车。
3.提升机在工作过程中应保持各润滑点正常润滑。
4. 在工作过程中应保持各润滑点正常润滑。
5.减速机维护按减速机使用要求进行。
6.要定期检查各部件的运行情况，检查各连接处螺栓是否紧固，牵引件与料斗是否磨损损坏。如有损坏应及时拆换。
7.提升机如装备有慢动装置，慢动装置必须在空载状态下运行。
提升机出现积料问题时，我们要做的就是先找出出现故障问题的原因，然后根据实际情况作出正确的解决措施，毕竟不同的故障其需要处理的方法也是不同的，因此当我们在使用的时候一定要特别注意才行，接下来就来简单介绍下其具体的五点积料的解决方法。 进料不均匀，忽多忽少。当进料多时，进料量大于提升量，以致机座中物料剩余并积累，使底座内物料逐渐升高，料斗的运行阻力逐渐加大，达到一定程度，胶带出现打滑，还会造成停机或电动机烧毁。
提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显著优点,在长期的使用中,我们需要定期对它进行周期检修，那么具体头尾轮检修方案是什么呢？
提升机头尾轮的检修方案。在工矿企业生产过程中需要定期进行检修，对一些容易损耗的部件要定期的进行更换才能更好的使用，延长使用寿命，这里我们将其在头尾轮可能遇到的一些问题给大家简单说明一下，以便在检修时及时发现问题，帮助用户找出故障的原因并及时排出故障。
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