冲击钻成孔。冲击钻机通过机架、卷扬机把带刃的重钻头(冲)提高到一定高度，靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔。冲击钻头形式有十字形、工字形、人字形等，一般常用十字形冲击钻头。冲孔前应埋设钢护筒，并准备好护壁材料。
冲击钻机就位后，校正冲锤中心对准护筒中心，在冲程0.4～0.8m范围内应低提密冲，并及时加入石块与泥浆护壁，直至护筒下沉3～4m以后，冲程
深坑支护施工工程
冲击钻成孔。冲击钻机通过机架、卷扬机把带刃的重钻头(冲)提高到一定高度，靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔。冲击钻头形式有十字形、工字形、人字形等，一般常用十字形冲击钻头。冲孔前应埋设钢护筒，并准备好护壁材料。
冲击钻机就位后，校正冲锤中心对准护筒中心，在冲程0.4～0.8m范围内应低提密冲，并及时加入石块与泥浆护壁，直至护筒下沉3～4m以后，冲程可以提高到1.5～2.0m，转入正常冲击，随时测定并控制泥浆相对密度。(4)复合受荷桩:承受竖向、水平荷载均较大的桩,应按竖向抗压桩及水平受荷桩的要求进行验算。施工中，应经常检查钢丝绳损坏情况，卡机松紧程度和转向装置是否灵活，以免掉钻。
由于桩基种类繁多，施工工艺差异大，加之地层变化复杂，施工过程中可能会使桩身出现缩径,扩径，夹泥，离析，断桩等缺陷，当然施工后由机械开挖，碰撞也会引起浅部桩身缺陷。桩基础的承载能力高，能承受竖直荷载，也能承受水平荷载，能抵抗上拔荷载也能承受振动荷载，是应用广泛的深基础形式。桩身缺陷的存在会改变基桩的正常工作性状，从而对基础产生潜在危险。通过验收检测评价桩身完整性是保证基础安全的必然。大量的实践证明基桩低应变动力试验技术是判断桩身完整性十分有效的手段（方便，，经济及测试数量大）。
1、对导沟进行开挖
施工作业开始前，一定要把地上与地下障碍物清楚并且将施工场地平整好。路基夯实并压实以后其承重荷载需要将行走现场采用的吨位吊车和重型框架作为标准。在检查开挖导沟的平面位置宽度、深度和垂直度时，一定要满足专项施工方案要求。
2、严格监控桩机就位情况
因为相邻搅拌桩保持20厘米的搭接长度属于隔水帷幕修建围护墙体的基本条件，搅拌桩机转轴垂直度必须控制在百分之一以内，桩就位时一定要确保场地的平整和坚实，如果条件允许，还要加上一层垫道板来确保钻机的平稳；另外还要检查机头有没有和中桩位的轴线准确对齐，并且还要严格控制搅拌机钻杆垂直度。混凝土预制桩常用的有钢筋混凝土实心方桩、预应力混凝土空心管桩。
3、严格监控水泥浆
在水泥搅拌桩施工中，水泥浆液比重抽查监控属于施工质量控制中非常重要的环节。同时，在预防沉桩对周围环境的影响及灌注桩的质量检验等方面都有长足的进步。在采用泥浆比重计等相关的仪器设备来检查水泥浆液的级配比重时，要看它能否达到施工设计要求；检查浆液的拌注设备和相关计量设备要看是否完好，管路接头要看是否严密；水泥浆水灰比要严格控制，检测频率要加强，水泥浆液池一定要采取电动机来连续搅拌，通常每台班的抽查不得2次。
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