油漆涂料表面处理工艺中，附着力促进剂主要是作为在喷油加工中对底材与油漆之间的附着力进行良好的提升，广泛应用于油漆、粘胶剂等行业中，他的使用方法一般是使用底涂的方式，就是先用炅盛附着力促进剂对基材进行前处理，然后再在处理过的底材表面上进行涂装，这种方法的效果好。
当然，从化学成分方面来看，附着力促进剂的使用和机理也是不尽相同的，在塑料及金属等底材表面喷漆工艺中所使用的附着
uv附着力促进剂
油漆涂料表面处理工艺中，附着力促进剂主要是作为在喷油加工中对底材与油漆之间的附着力进行良好的提升，广泛应用于油漆、粘胶剂等行业中，他的使用方法一般是使用底涂的方式，就是先用炅盛附着力促进剂对基材进行前处理，然后再在处理过的底材表面上进行涂装，这种方法的效果好。
当然，从化学成分方面来看，附着力促进剂的使用和机理也是不尽相同的，在塑料及金属等底材表面喷漆工艺中所使用的附着力促进剂基本是树脂类的附着力促进剂，它与一般的树脂有较好的混溶性，又与底材可形成一定的化学结合，因此在能够有效的在漆膜与底材间形成化学结合力，并通过附着力助剂自身及涂膜中通过互溶、缠绕等作用与漆膜相结合在一起，因而提高了附着力。
但是随着环保问题的重视以及环保大检查的推进等，水性油漆的发展和转变已经开始被推行，因此附着力促进剂除了做好自身的环保的过程之外，水性油漆的附着力问题同样的急需解决的方案，也是涂装行业未来发展的方向。
采用底涂工艺的附着力促进剂在使用的过程中需要注意的事项主要是确认底材或者是否有改性或者添加料，因为不同的底材其分子结构或者是物理性能不同，需要使用的附着力促进剂也就不相同；其次，施工工艺中基材的前处理是否以及合理；是否经过烘烤工艺，因为通过烘烤能够缩短施工的时间，在附着力方面也能够起到积极的作用。
因此，我们通过对能德附着力促进剂的使用中所需要注意的事项总结出，主要是基材的属性以及施工前处理清洁工艺、烘烤三个方面，当然侧重点还是底材的物理性能，因此附着力促进剂是作用于底材表面与涂层或者胶水之间，通过其中间作用改善和提升附着力，解决附着力差导致的表面喷漆或者胶粘不良现象。
镀层与亮光银色底漆之间的出现附着力不足的现象，出现百格测试通不过掉漆问题，需要底漆能够与镀层之间良好结合，形成有效的涂层。
分析原因：
出现掉漆问题的原因有很多，根据测试发现，主要的掉漆层是镀层与底漆之间，导致上部分的哑光UV喷涂上去之后，整体的百格测试出现不良现象。
解决方案：
根据分析的原因与结论，解决镀层与底漆之间的结合力需要解决的就是如何去提升其层间附着力，通过镀层处理剂喷涂于镀层与底漆之间，增进两者之间的互相结合，再喷涂UV，整体百格附着力测试OK。
1.百格附着力测试
用百格刀在测试样品表面划10×10个1mm*1mm的小网格，每条划线触及素材，用粘附力350g/cm2-400g/cm2的胶带（3M610号胶纸或等同效果的胶纸）进行3次百格拉扯测试，在划线的边缘及交叉点均无油漆脱落为合格。关于百格测试的标准有两个,分别为：ASTM D3359 Method B和ISO 2409，GB/T 9286-98等效采用于ISO 2409。
2.酒精测试
酒精测试主要是集中对于耐醇环境有需求的领域，例如酒包装表面处理等，耐酒精测试是用纯棉布（有的棉布）蘸满无水酒精浓度≥95%，包在测试头上（包上棉布后测试头的面积约为1cm2），施加500g的载荷，用仪器或手上以40次/分钟的速度，在样本表面来回擦拭75个循环，油漆无脱落，表面无明显褪色为合格。
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