二.除尘过程
分离出的粉尘通过分离接口后,通过除尘过滤器的除尘出口排出。
第三,排出过程
除尘后,相对净化的气流从排气口排出。除尘骨架应重量轻、安装维护方便,除尘骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。本公司引进的除尘骨架制造设备,采用高频焊机一次焊接骨架成型,采用足够的强度和钢丝或不锈钢丝。除尘布袋是一种干式除尘器,它是由纤维针织物制成的袋式过滤元件,用于收集
粉体气力输送系统
二.除尘过程
分离出的粉尘通过分离接口后,通过除尘过滤器的除尘出口排出。
第三,排出过程
除尘后,相对净化的气流从排气口排出。除尘骨架应重量轻、安装维护方便,除尘骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。本公司引进的除尘骨架制造设备,采用高频焊机一次焊接骨架成型,采用足够的强度和钢丝或不锈钢丝。除尘布袋是一种干式除尘器,它是由纤维针织物制成的袋式过滤元件,用于收集粉尘气体中的固体颗粒。安装前设备检查1)分离器、除尘器、加料器和发送器、储气罐等的铅垂度差错不该大于1/1000。作用原理是,当绕过滤布纤维时,由于惯性力与纤维的碰撞,粉尘粒子被截取。
除尘过滤器是专为工业除尘而设计的,适用于各种类型的粉末,性能优异。并根据客户的实际情况,为其量身定制适合其工作条件的除尘过滤器。

1.进料用阀
进料用阀在气力输送中是用来切断和接通物料从输送点至输送容器的阀门。合理选择进料阀的口径决定了物料的流量以及整个系统的输送能力。根据输送介质的不同,对其耐温、耐腐蚀和性能也有不同程度的要求。
2.排气用阀
排气用阀是当气力输送系统进料时,将输送系统内的空气排到进料仓或者烟道中的阀门,以便于顺畅下料,缩短进料时间。其主要输送介质是带有少量粉状物料的空气。

粉体气力输送设备,是目前粉状物料输送使用率高、且输送效果好的设备。主要有:仓泵、风机、罗茨风机、压缩机、分离器、干燥器、储气罐、除尘器、真空泵及电仪设备等构成,那么安装这个系统需要注意些什么呢?不同种类、粒径、水分的粉体气力输送规律不同,对于同一种粉体,粒度及分布、含水率是影响粉体流动性的主要因素。那下面为大家介绍一些气力输送设备具体安装细节。
安装前设备检查1) 分离器、除尘器、加料器和发送器、储气罐等的铅垂度差错不该大于1/1000。
2) 风机、罗茨风机、压缩机、真空泵等设备的设备应契合现行有关机械设备的施工技能规范和现行的施工及检验规范和随机技能文件、设计文件的请求。
3) 电气外表的设备契合现行的施工检验规范
4) 支(吊)架的设备
5) 因为土建预埋件的方位、标高差错,使之很难满意设备请求,一起思考支(吊)架的制作差错,设备前对预埋件逐一进行查看批改,对预埋件进行休整。
6) 支(吊)架对建筑物地上的笔直度差错不该大于高度的1/1000。
7) 支(吊)架应与预埋件衔接结实。
8) 查契合请求后补刷油漆,漆种、色泽应与原构件一致。
9)输送管道的设备
10) 水平输送管路的水平度差错不该大于3/1000,且全长不该大于20mm。
11) 笔直输送管路的笔直度差错不该大于2/1000,且全长不该大于20mm。
12)输送管路衔接应紧密,内壁应润滑,法兰、垫片无错位,管子轴心应对正。
13) 与设备衔接的管道不该强行对口衔接。
14)平行管路间的间隔应契合规则,当无规守时应契合表3.2.4.5的规则。

设备安装方法1、安装前,检查设备内是否有泥沙等杂物;流化盘是否有水份;气动阀门开启是否灵活、关闭是否严密。
2、安装前,清除所有空气管路中的泥沙等杂物,在安装进气装置的阀门前,应吹扫空气管路,使之洁净。
3、气力输送设备不能与任何物品相焊接。
4、除设计图中有表示者外,所有管路应按工艺管道布置。仓泵进气管路上阀门的安装位置,应尽量便于人员操作和维修;阀门中心线应尽量取齐。
5、阀门安装时,应待安装法兰与灰管焊接后冷却,才可安装,否则易烫坏出料阀的密封圈。
6、输灰管要求各弯头光滑联接。
7、伸缩节安装必须保证伸缩量。
8、当灰管通行方向碰到空气管等东西,这些东西应绕开灰管。
9、其余要求见图纸。

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