广州天沅液态硅胶机械科技有限公司成立于2002年，至今已有17年的历史。注册资金1893.2万，拥有50亩的生产基地，位于广东肇庆大旺高新区（子公司：广东爱沃硅胶科技有限公司），拥有自己的十万级无尘生产车间，是DI一家成立的液态硅胶注射成型机解决方案的厂家。拥有58项专利， 6项发明专利，2013年被评为高新技术企业。
液态硅胶注射成型
立式硅胶设备订制
广州天沅液态硅胶机械科技有限公司成立于2002年，至今已有17年的历史。注册资金1893.2万，拥有50亩的生产基地，位于广东肇庆大旺高新区（子公司：广东爱沃硅胶科技有限公司），拥有自己的十万级无尘生产车间，是DI一家成立的液态硅胶注射成型机解决方案的厂家。拥有58项专利， 6项发明专利，2013年被评为高新技术企业。
液态硅胶注射成型机的主要标准是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品的先决条件，而为满足成型的要求，注射务必确保有足够的压力和速度。同时，因为注射压力很高，相对地在模腔中产生很高的压力(模腔内的均值压力通常在20~45MPa之间)，因此务必有足够大的合模力。归根结底，注射装置和合模装置是注塑机的核心部件。
对塑料制品的点评具体有三个方面：
一、是外型，包含完整性、颜色、光泽等;
第二是规格和相对部位间的精准性;
第三是与用途相关联的物理性能、化学性能、电性能等。
广州天沅硅胶科技有限公司已获得ISO9001国际质量管理体系认证、环评认证等，同时公司建立了完善的管理体系；良好的6S现场管理；一对一的售前、售后服务，满足了客户对产品的质量与交期，赢得了客户的好评和信赖，其液态硅胶机设备配套模具已经远销美国、德国、西班牙、巴西、墨西哥、俄罗斯、泰国、印度等40多个。
硅胶可分成液体硅胶和固态硅胶材料，硅胶材料常用注塑机由于主要用途的不同而不一样，固态硅的挤压成型一般来说直接加热就可以了，随后再倒入注塑模具中进到塑模注塑成型即可。加热注塑成型后不易再变型，归属于热固型材质。而液态的硅胶材料，是液体状的，其流动性好，是因为硅橡胶品种的特殊性，他的使用性能特性就完全不一样，要是用注塑机去开展注塑成型的话，也拓宽出了两种不一样特征的机器设备。液态硅胶机我们通常叫做LSR型注塑机。
液态硅胶机：
液态硅胶机的注射形式为液压方法的，这种的好外关键在于可更好的解决各种类型液态硅胶原料，确保其注塑成型操作过程中的压力。通常具有独立性的储料筒，以混配机器设备，以正确处理黏度、比率差异很大的物料。运输时配以压力监测，及时性知道管路及混合器的具体情况。使注塑成型操作过程更好安全监管。精准的基本保障注塑成型全过程中的吐出精度、供料多少精度等。
液态硅胶机精密微量注射系统【广州天沅】采用活塞式结构的设计，实现了微小的结构设计，精度注胶总容量为6g，输出精度为0.02g。采用双级结构设计，使得注胶控制更加稳定，更加准确。广泛使用于精度要求较高的产品，是细微产品的必备设备。
操作人员可以直接在人机界面上输入不同产品模具所需要的注射量，送料系统边送料边对输出量进行统计，输出达到设定量时送料系统自行停止注射。根据产品和模具的设计不同，系统可以实现在不同的注射阶段采用不同的注射速度，达到可选的分段注射模式，精密微量射出硅胶机，注射过程可分成四段，每段采用不同的注射速度(流量)和注射压力，以适应不同产品模具的注射过程优化需求。
提高生产效率和制量的5个特点：
1、采用产品模座，有效提高生产效率，节省原料;
2、模具设计抽真空确保产品无缺料;
3、机器结构油路系统、电控系统特别设计，使机械动作完成;
4、左右模独立控制射出系统便于生产时调整产品荷重;
5、适合大量生产。
高速注塑机的研发意义塑料制品成本中，
成本主要由两部分组成：
一、原料成本，要获得更大利润，节省原料、降低制品的报废率是直接有效的方法;
二、生产成本，想节省生产成本，省电和在生产相同的制品时间内，缩短注塑周期是有效的方法。
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