炸江米棍机发货

1.炸江米棍机设备主要以玉米和薯类为质料出产小食物；

2.以植物蛋白为质料出产安排状蛋白食物(植物肉)；

3.以谷物、豆类或薯类为质料，经膨化后制成主食，除了试制出直接加热式膨化机外,还用精粮膨化粉试制成多种膨化食物。

在膨化机械设备作业前应该拆下机头、机芯、丝杠等组件，极为重要的一点是要认真整理机芯和丝杠上的米垢和油污，在清洗后晒干、装复；该机械设备是由供料体系、挤压体系、加热体系、传动体系、旋切体系和控制体系等几部分组成。采用揉捏技能来加工谷物食物，在质料初步破坏和混合后，即可在揉捏中一次完成混炼、熟化、破碎、灭菌、成型等工艺，制成膨化产品，在经油炸或不经油炸、烘干、调味后即可上市出售。将物料由喂料机喂入，机筒经过高温、高压、高剪切，使物料膨化以到达所需的安排状态等要求。

当发现膨化机螺旋槽阻塞时，不要当即停机，应在中止进料后再运转一瞬间，直到有焦糊味时再停机。工业化食物加工中，大都不足单机出产，而是配套成出产线进行作业。这样可避免喷头、螺旋轴套咬死。如果喷头、螺旋轴套咬死拆不下来时，不要猛敲硬砸，可将其从机体上拆下，放在火中烧一瞬间，即可拆下；作业完毕中止喂料后，让机器空转1分钟，排尽机内物料后停机。再趁热拆下喷头、螺旋套，冲出螺旋轴，清除炸江米棍机内的残留物，疏通喷孔，以备再用。

使用时先开机运转1分钟--2分钟，然后将质料缓慢参加进料口，大约投入一把左右质料能充满螺旋轴头的环槽时，中止投料，进行冲突预热。挤压机供料系统，驱动系统，旋切系统均采用变频调速，动力强劲，运转平稳，自动润滑，强迫冷却，确保挤压机安全运转。待机头温度上升、机腔内压力增大、喷孔开端喷吐时再投料。由于此时机腔内还没有到达正常的温度和压力，投料量应逐步缓慢加大。

作业完毕中止喂料后，让机器空转1分钟，排尽机内物料后停机。再趁热拆下喷头、螺旋套，冲出螺旋轴，清除机内的残留物，疏通喷孔，以备再用。留意：拆卸时应戴手套，以防烫坏。





炸江米棍机的原理

炸江米棍机的两螺杆均为左旋，互相啮合，同向旋转。玉米膨化机中，气塞的首要效果就是对物料的活动起到阻挡的效果，能够有效地减少物料的活动和混合，更有利于咱们分层次地进行加工。在工作过程中彼此刮研粘在螺杆上的物料，向前推送，螺杆是由七个部分组合而成，物料在推送过程中，一方面增加了对物料的混合挤压能力，使物料增加了对套筒的接触面积，便于吸收外加热，有利于物料的熟化；另一方面，通过后一段螺杆时，物料能充分的受到剪切力的作用，增加内能，完成膨化，螺杆采用花键轴套连接，构成整体的同心螺杆，这种连接方式互换性好，装拆方便，容易更换。

使物料逐渐变成热流变体的凝胶状态，并获得大量的能量，改变原有的物理、化学属性。经强调质后，物料中含汽量较高，喂料区易出现溢汽、反喷，导致料流不稳堵机，而双螺杆不会发生类似情况，可连续稳定生产各种小颗粒产品。当物料经模头挤出进入常温常压状态时，就朝着混乱度增大的方向进行。这样不仅使物料的体积增大，有利于各种酶的作用，而且淀粉、蛋白质等营养成分都发生了不同程度的降解，可溶成分增加。使蛋白质分子由球形变成链状，并重新组织化，炸江米棍机具有有肉感的纤维状态。将生产线按平面布置图安放在通风干燥处，主机打好地脚，其它设备安放平稳，以防机体各部受力不均，影响设备正常运转，生产线各部分供电均应安装闸刀开关或空气开关等，可与市电隔离保护，以便维修，手动盘车，检查运动系统有无障碍，开车空试，转向按箭头方向。





炸江米棍机的基本功能

炸江米棍机功能多样使其广泛应用于饲料、食品以及工业等领域，以膨化机（干法，湿法，单螺杆或双螺杆）为基础，饲料膨化机厂家在此介绍膨化处理过程中其中一个或一组功能，这些功能有：

凝聚作用：在膨化过程中，食物或者饲料原料能紧密结合而凝聚成离散的小块。

除气作用：含气泡的食物或饲料原料在膨化过程中会被除去气泡。

脱水作用：在一般食品或饲料的膨化过程中，含水量在原有基础上会损失4%-7%。

膨胀作用：膨化机操作条件和配置可以控制宠物饲料和水产饲料的疏密度（如沉性或浮性）。

胶凝作用：膨化蒸煮可以在食物或宠物饲料的处理过程中使淀粉（从各种源头来，如块茎或谷物）糊化。

研磨作用：在食物或饲料的处理过程中原料可以在挤压机中研磨到一定程度。

均化作用：炸江米棍机的均化作用改变无吸引力的原料的结构而使其变成更能被接受的形式。

混合作用：在膨化处理过程中，各种膨化机有多种多样的螺杆可供选择，可以使挤压机产生期望中的混合量。

巴斯德式杀菌和灭菌：在食品或饲料膨化处理过程中，原料可用膨化技术进行巴斯德式杀菌或灭菌。





炸江米棍机

使用炸江米棍机加工饲料时，经常会遇到干法膨化与湿法膨化，那它们到底有什么区别呢

如果认为饲料膨化机膨化过程中加水就是湿法膨化，不加水就是干法膨化是错误的。

湿法饲料膨化机是在干法饲料