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微硅粉(硅灰)的生产过程
1、废气净化
电炉出口烟气经过烟罩、主烟气管道,通过冷却器降温后进入旋风分离除尘器,再经过布袋除尘器。烟气通过风机进入布袋除尘器,粉尘被滤袋内表面捕集下来,净化后达到环保标准的烟气从滤袋外排出,上升到除尘器顶部从排放口排入大气。
2、微硅粉
地坪用微硅粉供应商
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微硅粉(硅灰)的生产过程
1、废气净化
电炉出口烟气经过烟罩、主烟气管道,通过冷却器降温后进入旋风分离除尘器,再经过布袋除尘器。烟气通过风机进入布袋除尘器,粉尘被滤袋内表面捕集下来,净化后达到环保标准的烟气从滤袋外排出,上升到除尘器顶部从排放口排入大气。
2、微硅粉收集
当除尘器设备运行阻力或时间到达设定值时,卸灰过程开始。利用主风机前段负压,通过反吸风管道及进出风管阀门的切换实现对布袋除尘器各仓室的清灰过程,回收下来的粉尘通过输灰管道由风机送入至微硅粉均化装置。
3、微硅粉加密
经过布袋除尘器收集的微硅粉初始密度只有150-200kg/m3,在运输上耗费很大的费用,经过加密后的微硅粉呈球状,堆积比重由原来散装微硅粉0.2t/m3左右增至0.3~0.6t/m3,使包装及运输费减少约30~60%。装卸效率得到提高、贮存空间和占地也减少,生产现场扬尘现象大大减缓,改善了劳动条件和环境。在橡胶工业中的应用据前苏联文献报道,微硅粉可作为制取橡胶、树脂的矿物原料,含有微硅粉填料的橡胶,其相对延伸率、拉撕裂强度和抗老化性能均得到改善。
微硅粉掺入水泥混凝土后能很好地填充于水泥颗粒空隙之中,使浆体更微密,另外它还与游离的Ca(OH) 结合,形成稳定的硅酸钙水化物2CaO 、SiO2 、H 2 O, 该水化物凝胶强度高于 Ca(OH)晶体,主要表现在:
( 1 )增加强度。使混凝土抗压、抗折强度大大增加,掺入5 — 10% 的微硅粉,抗压强度可提高10 — 30% ,抗折强度提高10% 以上。
( 2 )增加致密度。抗渗性能提高 5 — 18倍,抗化能力提高4 倍以上。
( 3 )抗冻性:微硅粉在经过 300 —500 次冻解循环,相对弹性模量隆低10 — 20% ,而普通混凝土通过25 — 50 次循环,相对弹性模量隆低为30 — 73% 。
( 4 )早强性:微硅粉混凝土使诱导期缩短,具有早强的特性。
( 5 )抗冲磨、控空蚀性:微硅粉混凝土比普通混凝土抗冲磨能力提高0.5 — 2.5 倍,抗空蚀能力提高3 — 16 倍。
橡胶助剂微硅粉(硅灰)产品特点
1、强伸性能和抗撕裂性能与半补强炭黑相似,明显高于其它填充剂。
2、硫化仪测试数据显示,与半补强炭黑相比,在正硫化时间基本相同的情况下,YY85-95的加工安全性和模内流动时间更长,优于其它填充剂,是部分或全部替代半补强炭黑的理想材料。
3、胎体配方用YY-85-95等量替代活性钙,硫化胶的300%定伸应力、强伸性能和抗撕裂性能有所提高,其它物理性能与活性钙相似。
4、橡胶生产中添加微硅粉替代部分白炭黑:微硅粉与白炭黑的比表面积和粒径大小均不在同一档次上,结构简单,分散性好。
橡胶生产中添加微硅粉等量替代活性钙:成品轮胎完全能达到正常生产配方的各项性能水平和使用要求。性能优于活性钙。
橡胶生产中添加微硅粉与其它填充补强剂相比: 无论是性能还是价格,都具有很大的优势。
地坪用微硅粉供应商
增加致密度
混凝土中掺入微硅粉增加了起反应的硅含量,在电镜下观察,掺微硅粉混凝土的水泥石空隙中有晶体生长。另外,微硅粉颗粒很细小,均匀地充填了混凝土微孔,减少了微空容积,从而使致密性增强。
改善混凝土离析和泌水性能
国外研究证明,微硅