贵金属的回收和提纯方法
1.一种提取固体原料中贵金属和稀有金属的方法，其包括以下步骤： 1)用氧气或空气在200-500℃的温度下预处理原料0.2h以上；
2)再在200-500℃温度下用气体处理经历过步骤1)原料 0.2-1.5h； 3)再将经历过步骤2)固体原料用酸性溶液在30-180℃的温度下浸 取； 4)过滤、洗涤固体残渣。
2.根据权利要
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贵金属的回收和提纯方法
1.一种提取固体原料中贵金属和稀有金属的方法，其包括以下步骤： 1)用氧气或空气在200-500℃的温度下预处理原料0.2h以上；
2)再在200-500℃温度下用气体处理经历过步骤1)原料 0.2-1.5h； 3)再将经历过步骤2)固体原料用酸性溶液在30-180℃的温度下浸 取； 4)过滤、洗涤固体残渣。
2.根据权利要求1所述的方法，其中步骤2)也可改用氢气在200-500℃温度下 处理经历过步骤1)原料0.5h以上。
湿法冶金工艺提取贵金属始于20世纪70年代西方发达，该技术的基本原理是利用贵金属能溶解在硝酸、王水或其它苛性酸中的特点，将其从废旧家电中脱除并从液相中予以回收。
由于该技术废弃排放少、提取贵金属后残余物易于处理、经济效益显著、工艺流程简单，目前，它比火法工艺应用更普及更广泛。
其基本原理是利用三价铁离子的氧化性将贵金属合金中的其他金属氧化溶解使贵金属出来便于回收，还原的二价铁离子被细菌再氧化用于浸取。
金属捕集器：将粉碎的废弃物经管道输送，在传送过程中使用金属捕集器将直径为0.75---1.2MM的金属碎屑分离出来。
静电分离器：将混杂料粉碎，投入静电分离器，利用金属与塑料的不同带电特性，可分离出铜，铝等金属。此法适用与金属填充复合材料，电缆料和镀金属塑料的处理。
溶解分离：将涂有塑料涂层的金属制件浸入，非离子型表面活性剂，石蜡和水的悬浮液中，使塑料涂层溶解分离。
置换过程中控制ph的主要目的是为了防止锌盐水解，有利于产物澄清和过滤，置换产出的金属沉淀物含有的过量锌，可以用硝酸或者盐酸将其溶解，需要注意选用盐酸溶解时，沉淀中不能含有硝酸，除铅、外，其余都容易被盐酸溶解。选用硝酸溶解时，硝酸几乎可以溶解含杂在金粉中的所有物质，但沉淀中不应有氯离子，否则有可能所还原得到的金粉再次被溶解掉。铂族贵金属纯度的化学检验和等待结果需要几天，贵金属溶液极易污染变质，影响纯度。另外，还可以选用硫酸来溶解锌及其他杂质，沉淀的金不容易重新溶解，但钙、铅离子不能与沉淀分离，产品易成黑色。
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