锂电池制造流程可分为电极制片、电芯装配、检测和电池组装四锂电池的制造流程可分为电极制片、电芯装配、检测和电池组装四个主要工序。其中，电极制片又包括正极片和负极片制作，主要环节包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切和极耳等步骤。按照锂离子电池的生产流程，锂电设备主要可以分为前端设备、中端设备和后端设备。中端设备主要覆盖电芯装配工序，主要包括卷绕机或叠片机、电芯入壳机、注液机以及封口焊接
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锂电池制造流程可分为电极制片、电芯装配、检测和电池组装四
锂电池的制造流程可分为电极制片、电芯装配、检测和电池组装四个主要工序。其中，电极制片又包括正极片和负极片制作，主要环节包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切和极耳等步骤。按照锂离子电池的生产流程，锂电设备主要可以分为前端设备、中端设备和后端设备。中端设备主要覆盖电芯装配工序，主要包括卷绕机或叠片机、电芯入壳机、注液机以及封口焊接等设备。后端设备主要覆盖电芯化成、分容检测以及组装成电池组等工艺。相对而言，中后端设备如入壳、封口、检测等机器相对简单，技术要求不高。
锂电池负极材料关键分成两类
在锂电池原材料中，电池负极材料是的构成部分，对充电电池的总体特性影响较大。锂电池负极材料特性也立即影响到充电电池的特性，其成本费约为锂电池的5~15%。如今电池负极材料关键分成两类，一类是用以商业行为的炭素原材料，如高纯石墨、软碳等，另一类是已经科学研究开发设计中，但行业前景宽阔的非碳质电池正极材料，如硅基原材料、合金制品、锡金原材料等。
锂电池使用寿命相对较长
锂电池的优点：1、锂电池电压平台高，单体电池的平均电压为3.7V或3.2V，约等于3只镍镉电池或镍氢电池的串联电压，便于组成电池电源组。2、相对电池而言锂电池能量密度高。具有高储存能量密度，目前已达到460-600Wh/kg，是铅酸电池的约6-7倍。3、相对铅酸电池而言锂电池重量轻，相同体积下重量约为铅酸产品的1/5-6。4、锂电池使用寿命相对较长，使用寿命可达到6年以上，磷酸亚铁锂为正极的电池用1CDOD充放，有可以使用1000次的记录。
放电平台是衡量电池性能好坏的重要标准
放电平台时间是指在电池满电情况下放电至某电压的放电时间。例对某三元电池测量其3.6V的放电平台时间，以恒压充到电压为4.2V，并且充电电流小于0.02C时停止充电即充满电后，然后搁置10分钟，在任何倍率的放电电流下放电至3.6V时的放电时间即为该电流下的放电平台时间。因某些使用锂离子电池的用电器的工作电压都有电压要求，如果要求值，则会出现无法工作的情况。所以放电平台是衡量电池性能好坏的重要标准之一。
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