氧化铁皮不与出钢槽砖粘结
产品特色：
1、密度大，表层和里层安排均匀共同，气孔率低，强度高，高温功能好。
2、耐急冷急热性好。接近出钢炉门和端部侧开炉门的区域，尽管因经常翻开炉门温度改变频频，但在出钢槽砖至今未见有开裂现象。
3、抗渣性好。氧化铁皮不与出钢槽砖粘结，部分炉渣随钢坯出炉时带出，可削减生产过程的清渣次数，减轻清渣时的劳动强度。
4、在修
回收铬刚玉厂家
氧化铁皮不与出钢槽砖粘结
产品特色：
1、密度大，表层和里层安排均匀共同，气孔率低，强度高，高温功能好。
2、耐急冷急热性好。接近出钢炉门和端部侧开炉门的区域，尽管因经常翻开炉门温度改变频频，但在出钢槽砖至今未见有开裂现象。
3、抗渣性好。氧化铁皮不与出钢槽砖粘结，部分炉渣随钢坯出炉时带出，可削减生产过程的清渣次数，减轻清渣时的劳动强度。
4、在修炉时部分制品仍能翻面运用，可削减检修费用。
5、此种出钢槽砖没有浇注冒口，砌筑后出钢槽外表平坦，且施工时可根据需要进行加工。
6、此种出钢槽铬刚玉砖的价格不只大大以高合金耐热为材质的出钢槽砖。并且也电熔锆刚玉砖，对降低生产成本无疑是一个有利要素。
刚玉砖已广泛应用于高温、高压、化学侵蚀和机械磨损严重的石化热工装置中作内衬材
刚玉砖已广泛应用于高温、高压、化学侵蚀和机械磨损严重的石化热工装置中作内衬材料，随着石化行业生产技术的进步，生产中采用了很多新工艺和新技术，为使设备达到大负荷、长周期、低能耗、低成本的目的，除对各种热工设备进行改造外，还对各种热工设备的内衬材料提出了更高的要求，为此，开发了一种耐高温和抗侵蚀性更好的铬刚玉系列产品以满足石化行业的需求。铬刚玉砖是一种耐火材料，经多家轧钢厂用户运用寿命达10～18个月。
刚玉砖中氧化铝的含量大于90%、因此刚玉为主晶相的耐火材料成
刚玉砖中氧化铝的含量大于90％、因此刚玉为主晶相的耐火材料成品。无缩孔浇铸将缩孔集中在某一区域内，退火后用金刚石锯把他切除，剩余的有用部分成分均匀，组织致密，其平均体积密度接近理论密度。很高的常温耐压强度(可达340MPa)。高的荷重硬化开端温度(大于1700℃)。很好的化学稳定性,对酸性或碱性渣、金属和玻璃液等均有较强的抵御才能。热震稳定性与其组织结构无关,致密成品的耐腐蚀机能优越,但热震稳定性较差。分为烧结刚玉砖和电熔刚玉砖两种。可分别用烧结氧化铝和电熔刚玉作质料或Al2O3/SiO2比高的矾土熟料与烧结氧化铝共同,采纳烧结法制成。铬刚玉砖所用质料是由氧化铝和氧化铬按必定比例配比,经过高温熔化组成的一种固溶体。选用特种耐火资料生产工艺制成耐火砖,能够改善和进步成品的内涵质量,进步成品的高温功能，具有耐火度高、强度大、热震稳定性好、抗腐蚀才能强的特点,运用中耐冲刷,损,抗腐蚀,抗结构脱落,已在冶金、玻璃、炭黑、石油化工行业取得了杰出的运用作用。刚玉砖耐火资料是指主晶相为α-Al2O3（刚玉）的耐火资料。由于它具备耐低温、硬度大、强度高、、耐腐蚀、电绝缘、气密性好等精良机能，是以跟着当代科学技术的成长， 应用规模越来越大。
铬刚玉砖在耐火材料总用量上占到的比例是逐年增加，为什么其产品这么受欢迎？这些都离不开铬刚玉砖具备的突出性能。很好的化学稳定性,对酸性或碱性渣、金属和玻璃液等均有较强的抵御才能。说到材质好的铬刚玉砖的性能就不得不说碳化硅砖的导热性、抗腐蚀性、性、热稳定性这几个方面，下面一起来了解一下铬刚玉砖具备哪些突出性能？
铬刚玉砖具有哪些性能
1、导热性
铬刚玉砖的导热性能是耐火材料中比较高的，其的导热系数是耐火材料中高的，一般大于标准。高炉的冷却壁、高温窑炉的换热器等材料都是应用其导热性能，陶瓷厂和高压电磁行业的棚板和窑具也是看重铬刚玉砖的导热性能这个优点而选用硅材质的。
2、抗腐蚀性
铬刚玉砖的抗腐蚀性能十分突出，由于其是属于中性耐火材料，所以对酸性溶液和碱性溶液都具备很好的抗腐蚀性能，在钢铁、有色金属、玻璃、化工、火力发电等行业都十分适用。这是由于制品在烧成过程中,其颗粒与颗粒之间,颗粒与细粉之间，细粉与细粉之间均形成了Al2O3-Cr2O3固溶体，该固溶体象桥一样把颗粒、细粉连接在一起使材料的强度大大提高。玉砖的热稳定性也是很出众的，所以很多窑炉的喷火嘴部位都运用其稳定性来达到自己的目的。
3、性
铬刚玉砖的性能十分突出，其原材料原本就属于磨料，是制造砂轮、砂纸的原料，所以铬刚玉砖的性能同样出色，推板窑的推板砖材质就是用其原材料，火力发电厂循环流化床的锅炉、钢铁厂的水冲渣槽都选用材质好的铬刚玉砖。
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