废气处理设备是如何吸附工业废气的呢？通常由以下步骤组成：
1、吸附，已经尽到微孔表面的吸附质分子被固体所吸附，从喷涂车间产生的废气，由净化就、系统的吸气罩捕桌经管道进入吸附床，再经活性炭纤维进入净化，经处理后的气体由风机经气筒排除，净化后气体达标排放。
2、外扩散，吸附质分子由气相主体到吸附剂颗粒外表面的扩散
3、内扩散，吸附质分子沿着吸附剂的孔道深入到吸附剂
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废气处理设备是如何吸附工业废气的呢？通常由以下步骤组成：
1、吸附，已经尽到微孔表面的吸附质分子被固体所吸附，从喷涂车间产生的废气，由净化就、系统的吸气罩捕桌经管道进入吸附床，再经活性炭纤维进入净化，经处理后的气体由风机经气筒排除，净化后气体达标排放。
2、外扩散，吸附质分子由气相主体到吸附剂颗粒外表面的扩散
3、内扩散，吸附质分子沿着吸附剂的孔道深入到吸附剂内表面的扩散。
近年来，有肌溶剂使用增多了起来，我们都知道有肌溶剂废气具有挥发性，在生产中及以后使用中一直都会对周围环境的空气造成污染。近年来对有机废气处理加大力度，对挥发性有机废气物质极限值的规定明显地严格了。在测定废气时，必须要遵循法规制订者所规定的极限值。有机废气处理浓度的极限值都降低了，一些物质，如二氯甲完重新划分了等级。对于废气中的有机废气物质的含量的普遍规定是：浓度不能超过50mg碳/m3，或者物质流量不能超过0.5kg碳/h。许多生产企业必须在废气净化处理环保方面进行新的投入。
真空机组的选型
真空机组选型必定要慎重， 一般主泵极限压力的选取要比真空室的极限压力低半个到一个数量级，更要依据整套真空体系的初次出资和日常维护费用等经济指标挑选主泵，不懂可以让真空工程公司进行选型出计划。
1、真空泵组合，各种真空泵的功能不同，因而有时选用一种泵不能满意抽气要求，需求几种泵组合起来，相互弥补才干满意抽气要求。
2、真空泵选型中，挑选主泵的时候应正确地挑选主泵的作业工艺环境，在其作业压力规模内，应能扫除真空室内工艺过程中发生的悉数气体量，因而，真空室内的作业压力必定要在主泵的蕞佳抽速压力规模之内。
3、真空泵选型中，真空室体积大小对体系抽到极限真空的时刻有影响，当抽气时刻要求必守时，若真空室体积越大，则主泵抽速也越大。
4、选型真空泵时，应该知道被抽气体成分，针对被抽气体成分挑选相应的真空泵。假如气体中含有腐蚀性气体、颗粒灰尘等，则应该考虑挑选干式真空泵、耐腐蚀真空泵等，或在泵的进气口管道上装置辅助设备。
对于具体车间VOCS
废气处理有不同的处理方式。这是因为不同行业车间所采用的原料和生产空间是不同的，所产生的的废气的组分和浓度等都有所区别。另一方面，很多废气排出时成分复杂，可能含有有机废气之外粉尘颗粒、酸碱性气体等物质。所以对废气进行净化前，需对这些粉尘颗粒等物质进行预处理。而对粉尘颗粒等的祛除目前大多采用吸附法来处理，对酸碱性气体一般采用中和操作来处理。
而对有机废气净化方法简单介绍如下：
1、吸收法
吸收法是指由废气和洗涤液接触将VOCs从废气中移走，之后再用化学药剂将VOCs中和、氧化或由其他化学反应破坏。
2、冷凝法
冷凝法是将废气降温至将废弃降温至VOCs成分之路点以下，使之凝结为液态后加以回收之方法。冷凝法在理论上可达到很高的净化程度，但是当其浓度较低时，需采取深度冷冻，这将使运行成本大大提高。通常在VOCs的处理中，冷凝可作为焚化、洗涤、吸附等的前置处理步骤。
3、燃烧法
（1）直接燃烧法：
将有机废气引入燃烧室，直接与火焰接触燃烧把废气中的可燃成分燃烧分解。此方法操作简单，管理容易，但耗材较多，处理温度高，具有一定的危险性。
此方法适合高浓度、小风量的废气处理。
（2）催化燃烧法：
在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。缺点：催化剂易种毒，投入成本高；
4、光催化氧化
光催化氧化技术是利用特种紫外线波段，将废气分子破列，打断其分子链，同时，通过分解空气中的水和氧，使其成为具有高活性的臭氧或自由羟基，从而氧化废气分子，生成水和二氧化碳。加入催化剂，可提高反应速率和处理废气的效率，从而达到净化废气的目的。
催化燃烧是借助催化剂在低温(200～400℃)下，实现对可燃物的完全氧化，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到净化废气的目的。
1、强度高
在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用，使催化剂产生破列和磨损，破列和磨损会造成催化剂的活性降低，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。
2、寿命长
催化活性材料大都比较昂贵，所以，设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。
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