立体仓库，也叫自动化立体仓储，它们不再是简单的单一的货架，而是包含了仓储货架的综合性、自动化存储系统。自动化立体仓库采用计算机对货品信息进行准确无误的信息管理，减少了在存储货物中可能会出现的差错，提高了工作效率。它们利用各种立体仓库设备，可实现仓库高层合理化，存取自动化，操作简便化。自动化立体仓库，是当前立体货物存取技术水平较高的形式。自动化立体仓库的基本组
纺织业自动化仓库
立体仓库，也叫自动化立体仓储，它们不再是简单的单一的货架，而是包含了仓储货架的综合性、自动化存储系统。自动化立体仓库采用计算机对货品信息进行准确无误的信息管理，减少了在存储货物中可能会出现的差错，提高了工作效率。它们利用各种立体仓库设备，可实现仓库高层合理化，存取自动化，操作简便化。自动化立体仓库，是当前立体货物存取技术水平较高的形式。自动化立体仓库的基本组成：它主体由货架，巷道式堆垛起重机、入(出)库工作台和自动运进(出)及操作控制系统组成。货架是钢结构的库房货架或钢筋混凝土结构的建筑物或结构体既库架一体。
不管自动化立体仓库的自动化程度有多高，具体运作时仍需要一定的人工劳动，因此工作人员的数量要合适。目前所有的智能仓储企业都是工程项目型企业，都是为大型物流企业、大型工业企业、大型电商等做配套服务的，一套设备往往几百万、几千万甚至几个亿，工程建设历时一年半载。人员不足会降低仓库的效率，太多又会造成浪费。自动化立体仓库采用了大量的设备，因此对人员的素质要求比较高，人员素质跟不上，同样会降低仓库的吞吐能力。第三方企业需要招聘专门的人才，并对其进行专门的培训。
由于数据传输路径不通畅或数据冗余等原因，会造成系统数据传输速度慢，甚至无法传输的现象，因此要考虑自动化立体仓库内部以及与第三方企业上下级管理系统间的信息传递的问题。
立体库的空间利用率与其规划紧密相连。一般来说，自动化高架仓库其空间利用率为普通平库的2-5倍。这是相当可观的。
传统仓库只是货物储存的场所，保存货物是其主要的功能，是一种“静态储存”。在有条件的情况下，对整套系统进行模拟，可以对立体仓库的贮运工作进行较为直观的描述，发现其中的一些问题和不足，并作出相应的更正，以优化整个AS/RS系统。自动化立体仓库采用的自动化物料搬运设备，不仅能使货物在仓库内按需要自动存取，而且可以与仓库以外的生产环节进行有机的连接，并通过计算机管理系统和自动化物料搬运设备使仓库成为企业生产物流中的一个重要环节。
确定自动化立体仓库的主要形式及相关参数
所有原始资料收集完毕后，可根据这些一手资料计算出设计时所需的相关参数，包括：①对整个库区的出入库总量要求，亦即仓库的流量要求：②货物单元的外形尺寸及其重量；⑤仓库储存区（货架区）的仓位数量：④结合上述三点确定储存区（货架厂）货架的排数、列数及巷道数目其它相关技术参数。由于使用高层货架存储货物，存储区可以大幅度地向高空发展，充分利用仓库地面和空间，因此，节省了库存占地面积，提高了空间利用率。
合理布置自动化立体仓库的总体布局及物流图一般来说，自动化立体仓库包括：入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。若采用平衡重式叉车低位堆垛地传统存储模式,由于提升能力地限制,一般而言其堆垛层高仅为3层．由此可见,高架库模式较之中低位货架方桉,其空间利用率提高3-4倍。规划时，立体仓库内不一定要把上述的每一个区都规划进去，可根据用户的工艺特点及要求来合理划分各区域和增减区域。同时，还要合理考虑物料的流程，使物料的流动畅通无阻，这将直接影响到自动化立体仓库的能力和效率。
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