挥发性 化合物当中有近一半的化合物都属于有毒物质，比如芳烃化合物就会对 人体循环系统和神经系统等产生毒1害作用。现在国内应用的无溶剂复合工艺所需要应用到的设备制造已经相当的成熟，配套设备和材料的生产也已经十分健全，无溶剂生产工艺已经能够代替传统的大多数干法生产工艺，并已经在近些年里逐渐应用在了越来越多的领域当中，有着十分良好的发展前景。同时含硫化合物和含氮化合 物等也会对神经起
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挥发性 化合物当中有近一半的化合物都属于有毒物质，比如芳烃化合物就会对 人体循环系统和神经系统等产生毒1害作用。现在国内应用的无溶剂复合工艺所需要应用到的设备制造已经相当的成熟，配套设备和材料的生产也已经十分健全，无溶剂生产工艺已经能够代替传统的大多数干法生产工艺，并已经在近些年里逐渐应用在了越来越多的领域当中，有着十分良好的发展前景。同时含硫化合物和含氮化合 物等也会对神经起到强烈的刺激作用。VOCs如果直接排放到大气当中 会给人们带来十分严重的危害，所以必须要采取针对性措施。 一些行业当中 VOCs 排放问题VOCs的排放来源十分广泛，包括了天然源和人为源。
这一过程治理效果突出， 能够有效的改进生产工艺，降低生产成本，提高企业市场竞争能力，所 以源头治理一般也认为是 VOCs 排放治理的1佳选择。使用催化氧化装置的VOCs在线装置每年用丙烷标气检验一次转化效率，保证丙烷转化效率在90%以上，否则需更换催化氧化装置。塑料包装印刷过 程中 VOCs 源头治理的方法，一般是使用无溶剂工艺来代替传统的有 机1溶剂生产工艺，同时使用水性印刷代替溶剂型油墨印刷，这样一来就 避免了使用大量的有1机1溶剂，进而能够将生产工艺进行清洁化处理，确 保了生产工艺的环保性质的同时也能够确保其生产的安全性和经济性。
在涂装、印刷、粘合、工业清洗等含VOCs产品的使用过程中的VOCs污染防治技术措施包括：
1.鼓励使用通过环境标志产品认证的环保型涂料、油墨、胶粘剂和清洗剂；
2.根据涂装工艺的不同，鼓励使用水性涂料、高固份涂料、粉末涂料、紫外光固化（UV）涂料等环保型涂料；推广采用静电喷涂、淋涂、辊涂、浸涂等效率较高的涂装工艺；应尽量避免无VOCs净化、回收措施的露天喷涂作业；
3.在印刷工艺中推广使用水性油墨，印铁制罐行业鼓励使用紫外光固化（UV）油墨，书刊印刷行业鼓励使用预涂膜技术；
4.鼓励在人造板、制鞋、皮革制品、包装材料等粘合过程中使用水基型、热熔型等环保型胶粘剂，在复合膜的生产中推广无溶剂复合及共挤出复合技术；
5.淘汰以三氟三氯乙烷、甲1基氯1仿和四1氯化碳为清洗剂或溶剂的生产工艺。清洗过程中产生的废溶剂宜密闭收集，有回收价值的废溶剂经处理后回用，其他废溶剂应妥善处置；
6.含VOCs产品的使用过程中，应采取废气收集措施，提高废气收集效率，减少废气的无组织排放与逸散，并对收集后的废气进行回收或处理后达标排放。
VOCs在线监测的功能：监测环境中或密闭空间中气体的浓度并报警带自校验功能，零点标定功能，使气体监测更准确，更可靠一键恢复出厂设置功能，可免去误操作的困扰带温度和压力补偿，可完1美实现不同温度和压强环境下对气体浓度的补偿两级声光报警，报警点可自行设置大容量锂聚合物充电电池泵吸式采样方式，泵的吸力大小可调外壳采用高强度特殊工程塑料，防滑，防水，防尘，防爆。这一过程治理效果突出，能够有效的改进生产工艺，降低生产成本，提高企业市场竞争能力，所以源头治理一般也认为是VOCs排放治理的1佳选择。
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