每十二个月检查分级叶轮、螺旋进给器和研磨喷嘴的磨损情况。粉碎200-300小时后，应清洗粘附在喷嘴上的粉末、粉碎室内壁和分级轮，以防止粉碎和分级的影响。当脉冲阀正常工作200～300小时时，滤袋必须清洗或更换。分级电机轴承润滑。运行2000小时时，应适当添加二硫化钼润滑脂，润滑脂不要添加太多，否则轴承温度会升高。3.排放阀在机器运行过程中，如果发现异常声音，应立即停止检查。每三个月清洗叶轮和内
铁粉分级机生产线厂家
每十二个月检查分级叶轮、螺旋进给器和研磨喷嘴的磨损情况。粉碎200-300小时后，应清洗粘附在喷嘴上的粉末、粉碎室内壁和分级轮，以防止粉碎和分级的影响。当脉冲阀正常工作200～300小时时，滤袋必须清洗或更换。分级电机轴承润滑。运行2000小时时，应适当添加二硫化钼润滑脂，润滑脂不要添加太多，否则轴承温度会升高。3.排放阀在机器运行过程中，如果发现异常声音，应立即停止检查。每三个月清洗叶轮和内筒仓。每三个月加入00μl极压锂基润滑脂。粉碎200-300小时后，应清洗粘附在喷嘴上的粉末、粉碎室内壁和分级轮，以防止粉碎和分级的影响。4.脉冲袋式除尘器的运行与维护电磁阀运行环境差，每隔三个月检查一次，并清洗粉尘。每六个月检查滤袋的状况并更换。如果引风机出口有灰，检查滤袋是否破损或损坏。框架压板是否松动，密封垫圈是否老化，并更换。脉冲控制器和电磁阀在启动机器前可以正常检查。5.控制柜控制柜应注意防尘，严密使用控制柜门，防止灰尘进入。每半个月用气管清洁灰尘，防止接触不良。
当我们拿到一个新的机械设备时我们会做些什么？不错，就是安装与调试，大家都知道这些步骤都是必做的，分级式粉碎机也是如此，想要操作顺利，这些安装方法就不可忽视哦，如果您还不知道分级式粉碎机的安装方法，就快来和小编一起看看吧。1、分级式粉碎机在固定作业时，应安装在水泥底座，流动作业时应安装在四轮前保险杠上。2、分级式粉碎机应按规定的配套动力选择动力机，并保证其额定工作转速，否则会造成人身安全事故。3、分级式粉碎机皮带轮要与动力轮、轴线要平行，三角带必须和槽轮在一平行线上，用手转动，涨紧适宜。在运输时会有时撞击，开机前检查机内是否有磕碰等不正常现象，若有应及时调整或排除。4、接好动力，让机械处于工作状态，控制开关位置，应无障碍，保持工作场地畅通，并能保证操作方便。4、接好动力，让机械处于工作状态，控制开关位置，应无障碍，保持工作场地畅通，并能保证操作方便。5、检查各连接处完毕后，轴承应加注黄油，轴承盖上的是半自动黄油杯，旋盖下来加黄油杯满上压到底，可重复几次，加足油在工作时应保持轴承使用寿命。任何一个设备都需要经过正确的安装调试，我们才能够在日后的使用中更加的方便，上述分级式粉碎机的安装方式大家要认真学习哦，将对机械以后的操作有更大的帮助的，如果您还有更多的问题请随时关注本公司哦。
如何使用气流粉碎机？这个问题相信对大家来说已经不算是问题了，在这一行业工作的人都知道该如何使用，对于操作流程也是烂熟于心，那么大家是否关注过使用前需要进行的步骤吗？这也是不容忽视的哦。1.气流粉碎机开机前的准备(1)接到生产指令后，准备好物料。(2)对所有的管线、紧固螺栓、密封垫、主轴以及仪表等进行检查，是否完好无损，是否正常和灵活。(3)对现场进行整理，清除杂物。(4)机壳、分离器中是否存在物料堆积现象，如有应清除积料。2.气流粉碎机开机(1)先启动电机，控制好启动时的电流和时间，从而让设备能够开始运转。当设备正常运转后，开始进行投料，投料量可以根据物料的性质，进行适当的调整。(2)应做到均匀和连续喂料，不能忽大忽小，从而影响到粉碎机的分离效果，还容易使机器发生故障。以上就是小编给大家介绍的气流粉碎机操作时的12个注意事项，大家要经常看看这些知识，这样才能避免遗忘。3.气流粉碎机停机和检查(1)应停止喂料，等到粉碎机机壳内的物料被全部粉碎和分离好后，再关闭电机。再让机器空运行3分钟后，再按下停止按钮，停止机器。(2)等到机器完全停止后，打开检查门，查看易损件的磨损情况。(3)填写好相应的生产记录，对设备状态标志进行更新，以备下次开车使用。这三点步骤大家在使用气流粉碎机前千万不能忽视哦，如果您对此有了解还是在看一看哦，如果您对此一无所知，那你们就更加需要看看了。
（作者： 来源：）
