洁净工程在哪些行业中应用比较多
GMP车间：对非无菌植入性或使用前预期灭菌的，如果通过确认的产品清洁、包装过程，能将污染降低并保持一致的控制水平，GMP车间施工，应建立一个受控的环境来包含该确认的清洁和包装过程。
印刷包装净化车间：食品包装和药品包装对空间环境的温湿度、空气中的微尘粒子数量、水质质量方面要求都很高，直接影响到产量和合格率。
厂房洁净工程
洁净工程在哪些行业中应用比较多
GMP车间：对非无菌植入性或使用前预期灭菌的，如果通过确认的产品清洁、包装过程，能将污染降低并保持一致的控制水平，GMP车间施工，应建立一个受控的环境来包含该确认的清洁和包装过程。
印刷包装净化车间：食品包装和药品包装对空间环境的温湿度、空气中的微尘粒子数量、水质质量方面要求都很高，直接影响到产量和合格率。
按照用途分类
首先就是针对于工业洁净室，对于工业的净化工程来说，整体的设计也是相当的精密，必须要保证内部的环境稳定，而且在选择各设备系统的时候，也需要控制空气尘埃的微粒对工作对象的影响，所以内部通常都是保持一个正压的状态，尤其是对于一些精密仪器的生产或者是电子化工业的生产等等，都是要通过这样的实验室进行操作。
如果的温度过高，则HEAP 或ULPA 这类滤层有可能被烧穿，使得危害更形雪上加霜，故而种假设无法成立。其次为蓄烟的问题，高架地板因为有开洞板的关系，会使得下层回风区火灾所产生的穿过开洞板，向上进入净化车间中而无法在高架地板下蓄积，使得排烟点的有效排烟范围于排烟闸门周围附近，因此只能抽取到少量的，故第二种假设亦难成立。一般而言，此类设计模式常见于老旧厂房的净化车间中，主要是因为从前的半导体厂在建立时会考虑到烟控系统，后来因为需要，只好在一般排气风管上开洞，在加装控制闸门后做为排烟之用，如此对原来的设备及厂务系统影响少。
净化车间(Clean Room)，亦称为净化车间或清净室。它是污染控制的基础。没有净化车间，污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2 里面，净化车间被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。净化车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。洁净室：温度、湿度、压力（压差）、洁净度、浮游菌、沉降菌受控的空间。两者没有本质的区别，但适用标准、等级有所差异。
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