螺杆
更改了螺杆的造型设计，加大了螺杆间的螺纹间距在加热时能够使塑料在机筒内充分的塑化熔融；采用变径式，在技术上增加了螺杆的相对使用寿命；材料上采用高强度38crmoala 提高了整个机器的性能。
机筒
机筒的设计采用38crmoal，调质，氮化，抛光处理，pe回收造粒生产线，h v≥920，ra≤0.4；具有较高的硬度和一定的耐腐蚀性能，并且在进料端出设
pvc造粒生产线厂家
螺杆
更改了螺杆的造型设计，加大了螺杆间的螺纹间距在加热时能够使塑料在机筒内充分的塑化熔融；采用变径式，在技术上增加了螺杆的相对使用寿命；材料上采用高强度38crmoala 提高了整个机器的性能。
机筒
机筒的设计采用38crmoal，调质，氮化，抛光处理，pe回收造粒生产线，h v≥920，ra≤0.4；具有较高的硬度和一定的耐腐蚀性能，并且在进料端出设置有一定大小的槽孔，方便进料。
加热系统
加热系统由加热圈组成，分开分布在机筒外，均匀对机筒内的材料进行加热塑化，通过电柜上仪表控制，形成自动调节设定温度的变化。
冷却风机
根据塑料的不同为了达到机筒内温度的稳定，设计上在机筒底部增加了冷却风机，造粒生产线，通过温度的自动控制当温度过高时自动冷却，增加了机筒温度稳定性。
模头
模头的种类分为手动圆模头/电动单(双)模头/液压单(双)模头/ 无丝网模头，塑料原料的不同，使用的模头方式及大小不同
切粒系统
条料经过冷却系统的冷却后进入切粒机进行滚切成颗粒状，方便包装。在切粒机上设置着滚动进料轮，由电机的带动自动地将材料往机体内传送，机体内部的滚动刀片进行切断。
塑料造粒机主要功能;
1. 对聚、聚丙乙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯等各种软质塑料膜、袋、丝、片、管的废料与下脚料的回收，投入再生产;
2.对降解塑料薄膜与角料粉碎、造粒的回收再生产;
3.对化纤废料( 绦纶、睛纶、丙轮等)进行粉碎、造粒，投入再生产的废丝处理;
4.一机多用，可替代混合机或干燥机。
塑料造粒机的主要特点：
1. 粉碎、混合、着色能一次进行。
2. 机器占地面积小。
3. 机械结构简单、操作方便。
4.刀刃间隙可调，换刀方便。
5. 生产、耗能低
6. 低温造粒、基本不破坏原料分子结构，不损坏物理性能。
塑料造粒机根据特殊的螺杆设计配备不同的机器配置，挤出造粒生产线，可用于生产多种塑胶的再生及混色造粒。不过塑料造粒机主要还是多用于加工废旧的塑料薄膜，如工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包装、手提袋等，编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，大部分常见的废旧塑料都可以制造，是塑料废弃循环利用行业用途广，使用广泛，受用户欢迎的塑料再生加工机械。
其中，塑料造粒机的一种，自动拌料塑料造粒机，是一种可多方面适用于废膜、废丝、废编织袋、废塑料瓶、废塑料桶、板、破碎料的塑料造粒机械设备。
PVC冷切造粒生产线
本机组由塑料挤出机、冷水槽、吹干机、振动筛五个单元组成，总长约12米，适用于PVC、PE等及其它工程塑料造粒。
切粒长度（mm）：3
切断长度型号根数（根）：20
切粒滚刀（直径×长度）（mm）：ф200×200
**造粒能力（kg/h）：300
机组功率（kw）：55
机组外形尺寸（mm）：12000×1500×1800
重量（kg）：1200
设备由挤出机主机、切粒机、冷却槽(或风冷设备)组成，该套机组配套完善，可以自动连续生产，直接造粒，而且造粒干净，无污染和老化现象，大大降低了生产费用，提高了生产效率。整机具有体积小、、性能好、耗电低、成量高、适应性广的显著特点，可以适应满足各种加工要求。
减速箱采用高扭矩的设计，实现了无噪音及运转平稳等性能。
螺杆，料筒经特殊的硬化处理，具有，混炼性能好，高产量的特性。
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