EPS设备
EPS全自动发泡机特点：
1、蒸汽系统：减压阀与PID 比例控制蒸汽阀，达到精准的加热，发泡均匀;
2、压力控制：压力传感器加上多阀排气系统，保持稳定的桶体压力,降低能耗;
3、温度控制：采用温度传感器和压缩空气PID比例控制阀，保持精准的发泡温度，适合高密度的发泡
4、料位控制：采用振动传感器控制发泡料位，实现精准珠粒料密度均匀;
5、称重入料
eps板材生产线热固型保温板
EPS设备
EPS全自动发泡机特点：
1、蒸汽系统：减压阀与PID 比例控制蒸汽阀，达到精准的加热，发泡均匀;
2、压力控制：压力传感器加上多阀排气系统，保持稳定的桶体压力,降低能耗;
3、温度控制：采用温度传感器和压缩空气PID比例控制阀，保持精准的发泡温度，适合高密度的发泡
4、料位控制：采用振动传感器控制发泡料位，实现精准珠粒料密度均匀;
5、称重入料：采用电子秤重入料，在触摸屏设定入料的重量，秤重装置将自动称重，实现入料准确;
6、电器控制：采用PLC可编程控制器与触摸屏，电器元件，阀门均采用国内外，实现全自动生产，性能稳定。
EPS全自动成型机
主要特点：
1、设备采用高强度矩形管和钢板焊接形成，强度好。
2、采用PLC触摸屏控制，控制机器的开模、合模、进料、加热、保温、风冷却、脱模、制品顶出等自动循环程序，操作方便。
3、
内置管道可升降板材成型机，活动模板的升降由触摸屏点动控制，升降尺寸可根据具体数据任意调整，精准稳定，实现一机多用。
EPS普通发泡机
主要特点
1、 包括 上料、发泡、筛选、粉碎、输送至熟化仓均自动完成;
2、 设有一次和二次预发泡装置，发泡密度8-40g/l;
3、 配置日本减压阀，控制蒸汽稳定；
备注：
1、日本蒸汽减压阀(选配)
2、一次变频进料装置可选配
3.可选电脑控制，减少人工节约成本
4.发泡密度可调，而且产生废料少，可降低成本
彩钢瓦复合机
彩钢夹芯板生产线
隔热复合板生产线是把彩涂钢卷压成型后用强力粘合剂复合在较厚的内芯材料的两面，形成了一种强度高、重量轻、隔热保温、坚固外形美观的新型建筑材料。加料采用全自动螺旋上料机构和负压加料装置，并采用光电控制系统称重模块，确保称重精准。广泛应用于轻钢结构建筑的顶层及墙体，产品色泽鲜艳，无需二次装饰，是生产工业厂房、仓库等房面板和墙板不可缺少的设备。
隔热夹芯复合机生产线技术参数：
电源：380V/50-60Hz；
总功率：32kw；
生产线速度：0-4m/min；
产品宽度：1000mm、1200mm；
产品厚度：50-250mm；
年产量：60万平方米
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