钢板桩施工固定接口操作方法
钢板桩施工固定接口操作方法是将钢板桩膨胀腻子连接处搭接，用手压紧排除空气靠其自身粘接的牢固，并加固轧丝后重新贴上相应的保护膜。是将钢板膨胀腻子止水带安放在墙体的中间位置，用铁丝固定在钢筋上面，带子略高于混凝土介面。钢板桩施工将膨胀腻子带子下端的保护膜取掉，混凝土浇注至钢板膨胀腻子宽度的相应位置，实现二次浇注前将上端保护膜取掉，再进行浇注
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钢板桩施工固定接口操作方法
钢板桩施工固定接口操作方法是将钢板桩膨胀腻子连接处搭接，用手压紧排除空气靠其自身粘接的牢固，并加固轧丝后重新贴上相应的保护膜。是将钢板膨胀腻子止水带安放在墙体的中间位置，用铁丝固定在钢筋上面，带子略高于混凝土介面。钢板桩施工将膨胀腻子带子下端的保护膜取掉，混凝土浇注至钢板膨胀腻子宽度的相应位置，实现二次浇注前将上端保护膜取掉，再进行浇注为好。
目前对于比较大的高层或桥梁工程，由于不能连续浇注或是由于地基的变形，因温度的变化引起的混凝土构件热胀冷缩等的原因，一定要留有施工缝、沉降缝及变形缝，这些缝处安装止水带来钢板桩的渗漏问题。钢板桩施工成品要求表面无油物与无明显的弯曲等现象。
钢板桩位置、埋深等需要符合规定的要求，实际设计无要求，钢板桩位置应为在结构部位截面的中间位置，埋深为钢板桩宽度的中间值，钢板桩折边而形成的凹面应朝向迎水面。钢板桩厂家产品规格符合要求，一般为宽度、折边都符合标准的情况，两块钢板桩的搭接不应少于规定值，同时是双面满焊。相应的加固措施应得当、牢固，焊接是满焊，焊缝饱满不能有漏焊的情况。钢板桩同钢筋焊接时严禁焊穿钢板或是钢板有空隙。
钢板桩导向架施工应用对比
导向架为钢板桩常规施工方法。具有以下优点：施工简便和安全，线型及垂直度控制较为容易。缺点是：安装导向架作业时间长，作业平台要求较高，涂层与导向架剐蹭严重，地质条件较为坚硬时对导梁及作业围栏震动较大，即使改装加宽、安装滑轮和橡胶皮后效果并不明显，同时锁扣部分摩擦较为严重且一次性沉桩深度较浅。
无导向架为经验施工方法，其优点是：避免涂层剐蹭，可通过钢板桩震动走向调整钢板桩的起震位置，一次性打入深度较深，节省导向架安装及调整时间，日进度相对较高。不足之处是：施工难度较大、危险性较高，线型及垂直度不易控制，地质情况较差时也会引起锁扣及涂层的破损，且同样避免不了桩头撕裂。
因此，在同一锤型及沉桩条件下，两种方法都无法完全避免桩头撕裂、锁扣摩擦及摩擦所引起的钢板涂层损坏。就工程类型适用性而言，导向架施工更适用于平面线型要求较高、桩体较长、现场具备降温条件或地质条件较好的沉桩施工；无导向架施工适用于桩体较短、线型及垂直度要求较为宽松、临时性或紧急性较强（如临时钢板桩结构、临时基坑支护结构等）的工况，且主要适用于振动沉桩施工
钢板桩挡土墙正常使用极限状态设计考虑钢板桩挡土墙墙体变形以及土体移动，必须保证两者都不会超出允许范围。与正常使用极限状态下的土体变形相比，土压力全部调动时的土体变形要大很多。由于作用在钢板桩挡土墙上的力和土体中的力与墙体变形量是成反比的，因而，正常使用极限状态下的变形是墙体平衡的控制标准。虽然不能直接计算钢板桩挡土墙墙体变形量，但可以通过控制王压力的调动程度来达到正常使用极限状态。实际设计中，通常引入一个安全系数。
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