管道局部水头损失设计按沿程损失的5%~10%。管径较小时取10%。
设计流速主要通过技术经济比较确定。管径较小采用较低的流速，管径较大时可采较高的设计流速。从安全运行的角度考虑长距离非金属输水管道的设计流速建议不大于1.5m/s。我院在长距离输水工程上,DN200管采用的流速为0.7m/s,DN600管流速则采用了1.23m/s。以上简单介绍了非开挖管道施工技术的几种方法，可以看
虹吸排水价格
管道局部水头损失设计按沿程损失的5%~10%。管径较小时取10%。
设计流速主要通过技术经济比较确定。管径较小采用较低的流速，管径较大时可采较高的设计流速。从安全运行的角度考虑长距离非金属输水管道的设计流速建议不大于1.5m/s。我院在长距离输水工程上,DN200管采用的流速为0.7m/s,DN600管流速则采用了1.23m/s。以上简单介绍了非开挖管道施工技术的几种方法，可以看出非开挖技术是一项非常有生命力的有前途的技术。流速过大水头损失增加较快，管材的压力等级、工程造价也相应提高，同时增大了水锤发生的机率。例如DN600管，流速1.23m/s时，100km水头损失已达170m。当输水管线不长(二十几公里以内)，适当提高设计流速也是合理的。
2.2 工程地质条件复杂地区的输水管材质选择
青海那陵格勒西水源地长距离输水工程，管线途经沙漠、沼泽、盐湖等无人区。我院在管材选用方案上进行了详细的技术经济比较。对球墨铸铁管、焊接钢管、HDPE管等多种管材选用的比较结果是，采用HDPE管的方案在总投资上节省20%左右。本文谈到的更换主要指在原有的管线位置进行更换，因此也叫管道原位替换法。该地区土壤腐蚀剂较强，如选用金属管材，外壁必需加强级防腐。且金属管材在沙漠、沼泽、盐湖地区运输、安装极为困难，有些地段根本就无法施工。
在HDPE管系列中PE80、PE100、钢骨架塑料复合管及超高分子量聚乙烯管的选择还需根据管道敷设地段的工程地质情况确定。在设计中一般选用超高分子量聚乙烯管或PE100管，原因是这两种管。替换时用液压管道破碎机，在破碎旧管的同时拉入新管，常用于300毫米以下的陶土管、铸铁管等管道，拉入性能优良的新型管道，如HDPE管。在穿越沼泽、河流地段，宜选用超高分子量聚乙烯管、钢骨架塑料复合管。
长距离金属管线通常采用一种壁厚的管材。同等外径的HDPE管管材的压力等级不同，价格相差较大。为了节省投资，在长距离HDPE输水管线设计中可将管线分为几个压力段。pe滴灌管生产线的要求1、生产线及其零件和接头不应有能引起性能降低的制造缺陷。根据管段承压情况分段选用不同压等级的管材。我们在长距离输水工程实践中通常选择3、4个压力等级的管，从0.8~1.6MPa。
2.3 埋地管设置伸缩器问题的探讨
当聚乙烯管道敷设在沼泽地或河底土壤摩擦力较小时，应考虑由温度变化引起的纵向变形计算。按公式△L=0.13L(△t)计算，在长距离管段，理论计算值较大。我院在新疆罗布泊长距离(57km)输水工程上作了一个试验，管线在穿越长16km的盐沼地采用钢骨架塑料复合管，未设伸缩器，埋深：1.3m。其余地段管道则设有套筒式伸缩器。给水用硬塑料管材及管件给水用硬塑料管材及管件是以食品清洁级的为首要质料。经过1年多的运行，均未出现问题。工程实践证明，管道在穿越复杂地质条件地段时，应具体情况具体分析。当管道埋设较深时可不
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2.4 排气阀设置的间距及特殊阀门的设置
通常在管线的凸处设排气阀。但在长距离HDPE输水管线设计中，较平坦的地段每间隔一定的距离还需设置排气阀，及时排气，以确保系统的稳定。受损严重的管道会在运行中突发性爆管，造成财产损失、和安全事故和影响。而在沼泽、盐碱地排气阀如果设置过密，可能因排气阀的滲漏，增大了安全隐患。在排气阀设置的允许间距上，国内资料介绍不多，从我院所设计的多条已投入运行的长输管线来看，设置间距为4km
，未出现问题。在局部坡度较大的地段，设计排气阀的间距为2km。
控制管道超压是保证系统安全运行的关键。在输水管道部分可能出现超压的管段设置可调式减稳压阀，控制不利点可能出现的压力波动也是必要的。
2.5 支墩的设置
采用HDPE管长距离输水宜按相关的管道技术规程规定设置止推礅、固定礅、防滑礅。支礅的混凝土强度不C15，且管外壁须用3mm厚弹性缓冲层包裹。特别是管线中的阀门处必须设固定礅，将阀门锚固井底板。在管道竖向坡度大于10度时宜做混凝土防滑礅。农田灌溉管的抗拉伸强度要高，在23℃时，管材的抗拉强度不能45MPA。防滑礅基础必须浇铸在管基下开挖的原状土内。防滑礅与上部管道的锚固采用浇铸混凝土全包。
2.6 特殊地质条件下的管道基础及土壤回填
在我院设计的几条长距离HDPE管输水工程中，管线敷设的条件均较差。途经的是沙漠、沼泽、戈壁滩、盐湖，符合相关管道技术规程要求的回填土壤在管线附近几十公里都较难找到。设计要求与管道接触的基础表面无硬块和其它突出物即可。所谓MRS是指连续施加在该聚乙烯树脂制管管壁上50年时引起管材破坏时所计算的在管壁上的环向张应力。施工中主要控制管顶及管道两侧回填区的压实系数达到设计要求，管顶不0.85，管道两侧不0.95。通常在戈壁、沙漠中较干的砂砾石是无法达到上述要求的，必需采取浇水等措施。在盐湖地区敷管，应将表层坚硬盐壳
(一般为0.2~0.6m)剥离，采用下部较细颗粒的盐渍土回填。
PE排水管在广大客户的购买后安装PP静音管管道时，两个承插式柔性连接口之间的距离远不得超过3米，对于需要进行长度补偿时，可将管材完全插入承口之后再退出10mm。管材管件之间的承插式柔性连接，可以吸收长达10mm的管道热膨胀。
应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮。热熔工具接通电源，达到工作温度绿色指示灯亮后方能开始操作。加热时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。与其他单一从事铺管工程的公司不同的是，在管线修复工程中，他们也做了积极的尝试，在成都市自来水公司的支持下，在市区马鞍路和建设路成功进行了两段DN300受腐蚀严重的铸铁供水管线的穿插修复工程。加热时间应按熔接工具使用说明书中执行。
室内明装管道，应在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞，尺寸宜较管外径大50mm。管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出楼（地）面50mm。
在现代化进程中的历史经验表明，塑料管的发展速度均超过同期经济发展速度，用塑料管代替传统管材是历史发展不可抗拒的趋势。即使在已建成密布塑料管网的发达，塑料管的应用量仍在逐年增长，例如1986年欧洲塑料管总用量为213.4万t，1998年增长到346.5万t，年均增长率为5.2%，超过同期国民经济增长速度。在过去10年中，塑料管市场年均增长率为20%，2000年、2002年及2003年产量分别达到70万-80万t、130万t及150万t，增长率为15%，其中PVC管占55%，PE管占40%。2、耕地占用少,方便机械耕作井灌区土渠一般占耕地面积的1~2%左右。预计2010年前，国内塑料管材年均增长率仍将超过20%。
塑料管材的优点
塑料埋地管材在国外已经得到广泛应用，原因在于
塑料埋地管比铸铁管、钢管、水泥管等传统埋地管材有许多优点：
连接方便、施工简单。因PE管道管体较轻，搬运方便；焊接容易；管线较长时宜采用盘管敷设；PE管道管沟要求远比钢管管沟要求低。着都大大降低了施工难度和施工费用。
8、具有良好的抵抗裂纹传递能力。实践中，有些管道发生开裂时，裂纹以很快的速度迅速扩大，瞬间就可能使管道发生几十米甚至几百米的破坏。国际上对塑料管道的裂纹传递进行了大量的试验，结果表明：在塑料管道中聚
乙烯PE管道抵抗裂纹传递的能力具有明显的优势。
9、卫生无毒。PE管道的卫生指标满足使用要求，不会造成二次污染，了管道污染水源的缺陷。
