传统的螺纹护套安装尾柄开槽部位不能准确控制，造成钢丝螺套的安装尾柄不易折断或者就是过易折断的现象，钢丝螺套的安装尾柄在冲断后尾端易突起，有毛刺，影响钢丝牙套的旋入，严重影响产量，安装尾柄折断后不易清理，易造成滞留，严重时会影响整个产品的质量。3冲断器问题：有些客户为节约成本，直接加工冲断器，而冲断器前端尺寸过粗过细也会影响冲断效果。
传统的螺纹护套安装尾柄
无尾螺纹护套生产厂家
传统的螺纹护套安装尾柄开槽部位不能准确控制，造成钢丝螺套的安装尾柄不易折断或者就是过易折断的现象，钢丝螺套的安装尾柄在冲断后尾端易突起，有毛刺，影响钢丝牙套的旋入，严重影响产量，安装尾柄折断后不易清理，易造成滞留，严重时会影响整个产品的质量。3冲断器问题：有些客户为节约成本，直接加工冲断器，而冲断器前端尺寸过粗过细也会影响冲断效果。
传统的螺纹护套安装尾柄开槽部位不能准确控制，造成钢丝螺套的安装尾柄不易折断或者就是过易折断的现象，钢丝螺套的安装尾柄在冲断后尾端易突起，有毛刺，影响钢丝牙套的旋入，严重影响产量，安装尾柄折断后不易清理，易造成滞留，严重时会影响整个产品的质量。在塑胶，电木产品，铝，镁，铜等材质的螺丝孔中安装无尾钢丝螺套，可以增强螺纹孔与螺栓的连接条件，增强螺纹孔的强度，减少因为螺丝孔的损坏而报废，提高产品的质量。
无尾螺套的性能与优点
优点：
没有安装尾柄，不用担心尾柄的去除，取回步骤或者担心其丢失-避免了尾柄遗失的风险。
通过降低安装和检查时间，大大节约了成本。
无尾螺套产量符合NASM8846和NAS1130标准。
双向安装设计，安装时无需选择方向，两边均可安装
，无破坏性的拆卸，可以防止损坏工件母材
无尾护套（无尾螺纹护套）是一种没有安装尾柄的高强度螺纹紧固件，它有提高螺丝孔强度与保护螺丝孔的内螺纹不受损坏的特点。嵌入铝、镁合金、铸铁、玻璃钢、塑料等低强度的工程材料的螺纹孔中，能形成标准的内螺纹螺丝孔，具有连接强度高，抗震、抗冲击和损的功能，并能分散应力保护基体螺纹，大大延长基体的使用寿命。无尾护套安装很简单，因为它没有安装尾柄，在无尾护套的两头都有一个鱼钩状的卡槽，安装时不需要分方向，可直接使用安装工个勾住卡槽就可以进行安装。
无尾护套安装工具有手动工具，电动工具与气动工具等。
无尾护套电动安装工具使用小型电机驱动来安装螺纹护套，其效率要远远高于普通手动安装工具或是预卷绕安装工具，是中等规模及大规模螺纹护套安装中的理想工具。在潮湿、腐蚀等恶劣环境中安装无尾螺套，可以避免螺丝孔被锈死，避免了因螺纹孔锈死无法拆卸而更换昂贵基体的损失。无尾护套电动安装工具优点：可以半自动安装与自动反转退出，特别适用于安装散装的无尾护套。
无尾螺套工具的使用方法
无尾螺套的工具是一种的产品，使用无尾螺套工具安装无尾螺套，它也需要的方法进行安装，无尾螺套是安装时是可以双向安装的，在无尾螺套两端的内径上都有一个驱动凹槽口。随着无安装柄钢雌螺套的进一步普及，为了进一步降低成木，我公司又推出了“单头无安装柄钢丝螺套”，即只有一头具有鱼钩状的卜槽，其在安装的时候是要区分方向的，但是安装工具不变。无尾螺套的安装工具装有弹簧的挂钩在工具轴心顶部，安装时，这挂钩嵌入护套的驱动凹槽口，并把护套旋进螺丝孔，然后挂钩退回轴心使安装工具退出护套。
无尾钢丝螺套安装方便，安装时没有方向性要求，也就是螺套任何一端都可以安装、安装极其便利。无尾螺套有哪些优点我们需要知道，本文将为大家一一讲述，了解其优点，相信在日后的使用中会对工作人员有所帮助。普通有尾钢丝螺套安装完成后需要去除安装柄，在去除安装尾柄时容易把后一圈钢丝拉出，无尾钢丝螺套安装时，因为没有安装尾柄，所以省去了普通有尾钢丝螺套去除安装柄的繁琐环节，节省了时间，提率！
（作者： 来源：）
