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除尘器
脉冲除尘器特点
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。除尘滤袋与多孔板密封不严，会造
仓顶脉冲除尘器
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视频作者：河南德奥机械设备有限公司
除尘器
脉冲除尘器特点
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。除尘滤袋与多孔板密封不严，会造成滤袋顶端反褶处磨损，采用代有弹性环的比较好。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
工业除尘中常用的就是布袋除尘器，因其成本低使用安装便捷所以称为工业单位常选用的除尘备，而除尘器中起到关键作用的就是除尘布袋，但是很多客户在使用了除尘布袋之后就会抱怨说布袋的使用的时间过短，需要经常采购更换除尘布袋，这样就增加了支出成本。这里我们根据我们多年的经营总结出延长除尘布袋使用寿命的三种为有效的办法。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。仓顶脉冲除尘器
一：要避免长时间将除尘布袋的过滤风速设置的过高。很多朋友觉得将过滤风速设置的越高，除尘效果就会更好，但是如果长时间处于过高的状态的话，就容易导致除尘布袋的滤袋的使用寿命严重的缩短。仓顶脉冲除尘器
二：在使用中要考虑到工作环境中的粉尘性质。因为含有酸性或者碱性的粉尘容易使得除尘布袋的滤袋受到腐蚀，从而严重影响除尘布袋的工作性能。
三：使用的时候要避免在高温下使用。这一点也是十分重要的，因为温度过高的使用环境，容易使得除尘布袋的除尘滤袋受到损伤，甚至是烧毁。所以说有效的避免高温下使用除尘布袋就可以让除尘布袋获得更长的使用寿命。
脉冲式袋除尘器比其他清灰方式的袋除尘器有以下几点优势：脉冲式袋除尘器可制作得很紧凑，外形尺寸可多种多样。设备所包括的活动部件数量较少，这些部件中的脉冲喷吹阀可能需要进行维护或更换，由于这些活动部件大多位于袋除尘器箱体外部，十分方便进行维护、更换。过滤元件既可在净气室进行安装（从上面将其装入除尘器），也可在含尘室进行安装（在除尘器下部进行安装）。仓顶脉冲除尘器按除尘滤袋温度承受能力分为：高温型、中温型、常温型，应用领域应用领域：炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂、水泥厂、化工厂、粮食加工厂、碳黑厂、铝厂等。传统的脉冲喷吹式袋除尘器采用滤袋和带有金属文丘里（用于从喷吹管中引导干净的压缩空气）的骨架，现代的新型袋除尘器采用将传统的滤袋和骨架组合成滤料、骨架一体型的褶式过滤元件来替代传统滤袋，褶式过滤元件可用来提高总的过滤面积，进一步缩短元件的安装时间。仓顶脉冲除尘器
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