混凝土露筋
成因分析
· 灌筑混凝土时钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。
· 结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围造成露筋。
· 混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。
· 混凝土保护层太小或保护处混漏振或振捣不实，或振捣棒撞击钢筋或钢筋，使钢筋位移造成露筋。
· 木模
混泥土表面增强剂
混凝土露筋
成因分析
· 灌筑混凝土时钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。
· 结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围造成露筋。
· 混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。
· 混凝土保护层太小或保护处混漏振或振捣不实，或振捣棒撞击钢筋或钢筋，使钢筋位移造成露筋。
· 木模板末浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。
预防措施
· 浇灌混凝土时，应保证钢筋位置和保护层厚度正确。
· 加强检查；钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒或溜槽进行下料，以防止离折。
· 模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或振捣棒进行振捣。
· 操作时，避免钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。
混泥土表面增强剂施工工艺
1、新浇筑的混凝土地面要求设计强度C25以上，不C20，养护2周，水磨石金刚砂地面养护10天，清理混凝土地面的浮浆、垃圾、灰尘等。
2、旧地面打磨清理除去所有影响渗透的表面杂物，如粉尘、涂料、松散结构物应除去，并用C20以上砂浆补平。
3、用清水清洗地面，待地面8成干以上，便用表面增强剂充分润湿地面，用尘推滚涂或喷洒的方法，使地面保持湿润60分钟，让表面增强剂尽可能渗透到混凝土地面内部。
4、在施工2小时后清除表面残留的密实固化剂余液，处理后的地面24小时后就可以正常使用。在用密实固化剂处理过的地面3-7天后就可用抛光机对地面进行抛光，使地面立即获得如大理石般的光泽效果。
四、注意事项 残留的密实表面增强剂必需清除干净，否则地面会留下白色的痕迹，出现痕迹时用湿毛巾擦掉即可。混凝土固化剂它是无色液体渗透到混凝土内部，不改变混凝土的颜色，也可根据用户要求调色，在新浇筑的混凝土表面使用能得到更明显的效果。
混凝土表面增强剂一种高活性无色结晶制剂。产品不燃，不爆，新旧混凝土地面都可使用，不渗水、渗油、抗磨损、不起壳、使用时间越长越亮、免维护、使用寿命与建筑物同周期。混凝土表面增强剂能通过混凝土表面及内部的毛细孔完全渗透到混凝土中，与混凝土中的氢氧化钙、铝酸钙、硅酸钙发生化学反应
一、适用范围 工业地坪、工厂车间地坪、超市、停车场地坪、混凝土路面、机场跑道、桥梁码头、室内外混凝土地面墙面，达到增强硬化、防水、防尘、光亮、密实的效果。
混泥土表面增强剂适用范围 工业地坪、工厂车间地坪、超市、停车场地坪、混凝土路面、机场跑道、桥梁码头、室内外混凝土地面墙面，达到增强硬化、防水、防尘、光亮、密实的效果。
混泥土表面增强剂性能特点 表面增强剂是一种无色透明可溶的结晶体或水性制剂，也可根据用户要求调色，使用方便，渗透力强，是由多种有机无机化学材料反应而成，通过有效的渗透，渗透深度一般可达3-10mm，与混凝土中的氢氧化钙、铝酸钙、硅酸钙发生化学反应生成坚硬的钙矾石及结晶，使混凝土渗透部份形成一个坚硬没有毛细孔的整体
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