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喷砂处理实践证明，无论是在施工现场还是在装配车间，喷砂处理都是除去锻痕的有效方法。这是成功使用各种油漆系统的必要处理手段。喷砂处理的清洁程度必须规定一个通用标准，有标准图片参考，并且在操作过程中规定并控制表面粗糙度。Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级，是工业上的高处理级别，也叫做白色清理级（或白色级）。表面粗糙
抛光拉丝
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喷砂处理实践证明，无论是在施工现场还是在装配车间，喷砂处理都是除去锻痕的有效方法。这是成功使用各种油漆系统的必要处理手段。喷砂处理的清洁程度必须规定一个通用标准，有标准图片参考，并且在操作过程中规定并控制表面粗糙度。Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级，是工业上的高处理级别，也叫做白色清理级（或白色级）。表面粗糙度取决于几方面的因素，但主要受到所使用的磨料种类及其粒径和施力方法(如高压气流和离心力)的影响。对于高压气流，喷嘴的高压程及其对工件的角度是表面粗糙度的决定因素；而对于离心力或机械喷射方法来说，喷射操作中的速率是非常重要的。砂处理完成后必须立即上底漆。所有油脂及污染物必须在上漆前清除。
喷砂加工施工作业
(1) 施工时，各种喷砂装置、材料准备就绪后，启动空压机，压力调至5～6K/cm2，打开阀门，向喷砂机送气，喷砂机操作者穿好防护衣调整通风，接通信号后打开开关，送风送砂，喷砂人员手持枪，将喷枪头紧贴工件，开始喷射。阴阳角处用喷头。（5）喷砂机用砂为10～20目石英砂，喷砂效率为20～28m2/h，清理等级为Sa2。喷砂原则上应先里后外，从一端向另一端依次进行。
(2) 每部位喷砂完毕（每个作业班完成工作量，长连续喷射时间不得超过8小时），关闭送砂，用压缩空气流吹开作业表面粉尘，检查质量。二、喷砂加工在不锈钢表面处理上具有加工，表面处理均匀，污物能够清理的很干净。如质量不够合格，应标出缺陷部位，随即进行补喷，或用磨光机处理。要全部除去金属表面油漆、氧化皮、浮锈，在100×100mm面积中95%的部分，呈现均一的灰色金属面，并具有一定的粗糙度，达到GB8923-88规范之要求，表面粗糙度达到60微米以上。
(3) 用压缩空气及刷子，清除喷砂残留的砂子甚至粉尘，保证经处理表面的清洁。
(4) 为防止经处理的金属表面再度生锈，应对喷砂验收合格后的施工部位及时喷涂一道保护层。迟不得超过4小时喷涂完毕（超过6小时应进行二次喷砂），保护层喷涂压力要高，使涂层有较好的附着力和致密性，以适应下道涂覆前暴露在大气环境中的腐蚀。
（5）喷砂机用砂为10～20目石英砂，喷砂效率为20～28m2/h，清理等级为Sa2.5级。（焊缝要平整、无夹渣、无焊瘤、凹度应小于3mm）。
(6)所用砂子，反复使用要进行回收筛选，消除细砂，减少粉尘，提率。喷嘴口径磨损大于口径1/3时，应更换新砂咀。
为了响应环保的号召，喷砂机也出现了环保喷砂机。在使用环保喷砂机进行工作的时候，所排放的物质都是符合的排放标准的。但是为了保证环保喷砂机在工作的时候能够顺畅，在使用环保喷砂机之前是需要做好检查工作。那么我们都需要做哪些检查工作呢？
1、在环保喷砂机开机使用之前，操作人员首先需要做的是确定安装位置非常准确，只有位置准确才能够确保喷砂机可以正常完整的运行。因此，要先对喷枪以及其他各部件的安装位置进行检查，如果发现有异位错位现象存在时要及时调整好。
2、喷砂的各个卫门要进行检查，在环保喷砂机运行之前要确保是处于关闭的状态，只有在喷砂机运行之后才能将其开启。此外，还要检查各部件是否存在松动的情况，用于紧固连接部位的螺丝和螺帽均要固定牢靠，检查是若发现有松动现象应该及时将其拧紧。
3、如果环保喷砂机的出风口存在粉尘，不将其清扫干净一旦和明火直接进行接触就非常容易造成火灾。所以，在环保喷砂机在开机使用之前要做好粉尘检查，主要需要检查的地方就是出风口，发现有粉尘粘附在出风口应该立即将其清扫干净。
环保型喷砂机要具备什么环保条件
1.排放标准
如今二级工业排放标准是60立方毫克。环保型喷砂机的排放是55立方毫克。以前的喷砂机是100立方毫克。
2. 除尘系统
除尘系统的效果好坏取决于除尘器的滤芯。环保型喷砂机除尘滤芯目前采用全唐纳森除尘滤芯。如采用布袋除尘侧采用经过纳米技术处理过的布袋作为除尘材质。
3.分离系统
环保型喷砂机在以前的旋风分离有新的提高，以前喷砂机的一般分离效果在80%左右。而环保型喷砂机分离效果将近达到99%。
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