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影响高强度的主要因素:钢结构件大六角螺栓在材质的选定、钢板厚度、加工剪裁、表面涂装及安装上,需遵照设计及施工规范执行,否则将降低或损耗钢结构体的预承载力,同时将降低螺栓的安全性。高强螺栓的储存应放在通风、防雨、防潮的仓库内,并不得损坏丝扣和沾染脏物。滚压螺纹加工的时候需要注意一点就是滚动转速不可以太多,一旦过多就会减低效率,在高强度螺栓的螺纹牙表面就会出现分离现象或者是乱扣现象的发生。连接副件入库应按包装箱上注明的规格、批号分类存放。
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高强度螺栓的冷锻成形。在挤压型腔之前,毛坯必须进行整。通过整可得到符合工艺要求的毛坯。在镦锻,缩径和正挤压之前,毛坯不需整。反之,如果转数太少,螺纹直径容易失圆,滚压初期压力异常,造成模具寿命缩短。毛坯切断后,送到镦粗整工位。该工位可提高毛坯的质量,可使下一个工位的成型力降低15-17%,并能延长模具寿命,制造螺栓可采用多次缩径。冷镦成型和挤压使用的高合金钢,硬质合金模具的工作表面粗糙度不应大Ra=0.2um,这类模具工作表面的粗糙度达到Ra=0.025-0.050um时,具有高寿命。
高强度螺栓的冷锻成形
单工位或多工位自动冷镦机使用的原始毛坯的加工特点是由材料尺寸长5-6米的棒料或重量为1900-2000KG的盘条钢丝的尺寸决定的,即加工工艺的特点在于冷镦成型不是采用预先切好的单件毛坯,而是采用自动冷镦机本身由棒料和盘条钢丝切取和镦粗的(必要时)毛坯。冷镦成型所能达到的精度还同成型方法的选择和所采用的工序有关。一个螺母和一个垫圈,为方便操作到位钢结构用高强度扭剪型螺栓连接副实际是钢结构大六角螺栓连接副的改进型,主要优点是施工比大六角螺栓简单,使用电动扳手直接把尾部梅花头拧掉即可,而且检查施工非常方便,一般目测检查确认梅花头已经被拧掉即可。此外,它还取决于所用的设备的结构特点,工艺特点及其状态,工模具精度,寿命和磨损程度。
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