镀锌线生产工艺流程为：冷硬卷→脱脂→连续退火→镀锌→光整→拉矫→辊涂→感应加热→空冷→质量检查→涂油称重打包。在其生产中容易出现冲压开裂缺陷，影响用户的生产。分析其成因是：
1、退火温度
退火温度是镀锌工序一个重要的工艺参数，退火温度对产品屈服强度的影响较大。退火温度较低时，退火不充分，晶粒细小，强度高，伸长率低;退火温度太高则容易导致晶粒异常
花纹板用途
镀锌线生产工艺流程为：冷硬卷→脱脂→连续退火→镀锌→光整→拉矫→辊涂→感应加热→空冷→质量检查→涂油称重打包。在其生产中容易出现冲压开裂缺陷，影响用户的生产。分析其成因是：
1、退火温度
退火温度是镀锌工序一个重要的工艺参数，退火温度对产品屈服强度的影响较大。退火温度较低时，退火不充分，晶粒细小，强度高，伸长率低;退火温度太高则容易导致晶粒异常粗大，屈服强度降低的同时抗拉强度下降得更厉害，产品在客户冲压成形、拉伸过程中容易出现直接断裂的情况。
2、夹杂等缺陷控制
夹杂、异物压入等缺陷对于冲压产品的冲压成形是非常不利的，由于夹杂部位的局部伸长率不够，容易产生冲压及拉伸开裂。
中厚板的厚度一般在4.5mm至25mm之间。其中厚度为20-60mm的钢板称为厚板。厚度在60mm以上的钢板称为特厚板。主要依据GB/T 15574—2016《钢产品分类》中将板带钢粗分为薄板（小于3mm)和厚板（不小于3mm）。科学研究与生产中我国将板带钢按厚度分为极薄带、薄板、中板、厚板和特厚板五大类。
不锈钢中厚板所运用的焊接方法
所需要焊接的速度，是在四十五到五十厘米每分钟以上。在这个过程中，要注意多个环节的适度情况。除了速度与温度之外，所需要焊接的宽深比例，也要保持在一点五比一与二比一之间，焊接件的厚度要保证小于等于12mm。下一步要进行的是焊缝面的钝化处理，主要是酸洗钝化处理。在经过这一步骤处理之后，可以保证不锈钢中厚板提升本身的能力。
切割中厚板时的割缝补充及割缝余量的问题
1、用数控等离子切割机切割中厚板的话，如果中厚板厚度是为20mm，那么，在能够保证切割尺寸的条件下，割缝余量是为多少？
用数控等离子切割机切割中厚板的话，如果中厚板厚度是为20mm，那么，在能够保证切割尺寸的条件下，对中厚板切割的割缝余量，一般是为3mm左右，因为，这样是比较好的，而且，是可以来保证切割质量的。
2、不同中厚板的厚度，以及不同的切割要求，是否应使用不同的切割方式？
不同中厚板的厚度，以及不同的切割要求，是要采用不同的切割方式的，即为，其在中厚板切割上，是不一样的。所以，在这个问题上，其回答为是。而且，这也是毋庸置疑的，如果不这样的话，那么，是不能保证中厚板切割质量的。
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