管壳式换热器设计和选用时应考虑的问题
除了前面讲过流体的流向，流速和流体出口温度的挑选外，还应考虑：冷热流体活动通道的挑选不洁净或易结垢的液体宜在管程，因管内清洗便利，但U形管式的不宜走管程；腐蚀性流体宜在管程，避免管制和壳体一起遭到腐蚀；压力高的流体宜在管内，避免壳体接受压力。当壳体和管束热膨胀不同时，补偿圈发生缓慢的弹性变形来补偿因温差应力引起的热膨胀。
钢质管壳式换热机组厂家
管壳式换热器设计和选用时应考虑的问题
除了前面讲过流体的流向，流速和流体出口温度的挑选外，还应考虑：冷热流体活动通道的挑选不洁净或易结垢的液体宜在管程，因管内清洗便利，但U形管式的不宜走管程；腐蚀性流体宜在管程，避免管制和壳体一起遭到腐蚀；压力高的流体宜在管内，避免壳体接受压力。当壳体和管束热膨胀不同时，补偿圈发生缓慢的弹性变形来补偿因温差应力引起的热膨胀。
饱满蒸汽宜走壳程，饱满蒸汽比较清洁，并且冷凝液简单排出，被冷却的流体宜走壳程，便于散热；若两流体温差大，关于刚性结构的换热器，宜将给热系数大的流体通入壳程，以减小热应力。
流量小而粘度大的流体一般以壳程为宜，因在壳程100Re即可到达湍流。这样，流体一次只能通过一部分管子，因此在管束中多次来回传播，这被称为多管。但这不是肯定的，假如活动阻力丢失答应，将这种流体通入管内并选用多管程结构，反而会得到更高的给热系数。以上各点常常不可能一起满意，并且有时还会彼此对立，故应根据具体状况，捉住首要方面，作出适合的决议。
管壳式换热器维修注意事项
1.管壳式换热器的大修、集箱、大帽和小帽的拆卸一般需要一个框架(架子的三面需要设置一个护栏)，整个装置的停产和大修一般在前完成。这主要是为了避免施工周期的影响，但不可能在时阻止运行。
2.清理结束后，应安排堆芯在着陆后及时清理，重新加载并及时加压。如果问题尽可能快地暴露，一旦发生芯泄漏，甚至当需要更换管束时，存在缓冲时间。如果需要管道，则不会重新加载管道盒，无法安装管道。
3.取芯机应用于回芯组件。取芯时，应切断护栏，使岩心落地，并及时对护栏进行临时修复(堵住管道)，并尽快使岩心正式恢复。
4.车间应在检修前提供压力表，一般要求达到工作压力的1.5倍。对于通常的操作压力相对较低，只要它不超过设备的额定压力，我通常希望它们尽可能地大一点，现在建筑单元的水平太低。
5.压力容器的内外部检验应当进行六年，对经无损检验发现的各种缺陷进行处理，并按照“压力容器安全技术监督条例”的有关规定处理。
6.管壳式换热器的部件应根据图纸的相关要求进行检查和维修。
7.对于管道末端的泄漏，如果它属于膨胀管的连接形式，则应再次进行管道膨胀。如果它属于焊接连接的形式，找出泄漏部位并研磨焊接。
8.包装箱和管板填料的密封位置应光滑，不得有轴向深槽。
9.管壳换热器泄漏：如果管泄漏数小于管壳和管换热器总泄漏数的10%，可采用堵管法进行处理。如果泄漏管的数量占壳管换热器总数量的10%以上，则应根据工艺条件进行换管。
管壳式换热器是由什么结构组成的？
管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板(折流板)和管箱组成.管壳换热器的壳体大多为圆柱形，装有管束，管束两端固定在管板上。工业计算机显示，存储和打印的各种操作参数，包括：热煤流量，热介质温度，热介质压力，供热，室外温度标准温度质量，供水温度，冷凝水温度供气压力等。有两种传热流体，一种是管内流体，另一种是管侧流体，另一种是管外流体，称为壳侧流体。为了提高管外流体的传热系数，通常在壳体内安装几个挡板。挡板可以提高壳体侧流体的速度，迫使流体按规定的距离多次通过管束，提高流体的湍流程度。换热管可按等边三角形或正方形布置在管板上。等边三角形布置紧凑，管外流体湍流，传热系数大，方形布置便于管外清洗，适用于结垢流体。
FPR浮动盘管壳换热器的流体每次通过管束时称为单管侧，每次通过管束时称为单管侧。相同，为进步管外流速，也可在壳体内装置纵向挡板，迫使流体屡次经过壳体空间，称为多壳程。为了提高管内流体的流动速度，可以在管箱两端设置挡板，并将所有管分为几组。这样，流体一次只通过部分管道，因此在管束中来回流动多次，这被称为多管过程。同样，为了提高管的外部速度，还可以在壳体内安装纵向挡板，迫使流体多次通过壳体空间，称为多壳侧。多管多壳可结合使用。
1、安装时，设备与设备之间的净距离为700mm，设备与墙体的净距离为1000mm.
2、为保证设备运行安全,换热器的顶部须装安全阀,其开启压力宜为热水系统工作压力的1.05倍，且不得大于
换热器本体的设计压力。
3、安全阀的安装与使用应符合规定。
4、为防止安全阀工作失效,系统内应设膨胀水箱或压力膨胀罐与换热器相连。
5、电动温控阀灵敏度直控制在设定温度+5°C以内。
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