大功率喷油泵试验台设备厂家诚信企业推荐

长期使用注油泵试验台后，供油系统会出现各种故障。注油泵系统是注油泵试验台的重要组成部分，它决定了注油泵试验台的工作效率和正常运行。

精密系统也常常由于操作不当和使用误差过长，面对注泵试验台的故障，高压共轨技术培训通过长期的摸索和总结，对喷油泵试验台供油系统的故障进行了以下分析 燃油喷油泵试验台的额定供油量在燃油喷射泵长期运行后，随着工件的磨损，供油量将逐渐减少。柱塞的磨损将不一致，并且每个气缸的供油不均匀性也将非常差。

要恢复其性能，可以进行以下调整：

1.调整试验台油泵压力至L5OKPa；

2.将负载控制杆推到全负荷极限螺丝上，高压共轨试验台拖动的注油泵凸轮轴的速度为规定速度；

3.读取机架行程量指示器编号，与参数表给定值进行比较;

4.测量各柱塞供油量;

5.调整每个柱塞的供油量。

喷油泵试验台得到了广泛的应用。近年来，为了满足不同人群的需要，在控制面板上对喷油泵试验台进行了较大的改进。显示系统采用工业控制计算机和单片机完全独立控制。打开操作面板下的窗口可以作为备用控制系统的数字显示功能。

喷油泵试验台有DC12V和DC24V稳压电源输出。主机为槽钢框架结构，整体结构紧凑稳定。喷油泵试验台壳体喷涂静电塑料，壳体美观。 喷油泵试验台主传动采用变频调速，调速范围为（+4000转/分）。油量计数、主轴转速、齿轮杆行程和提前角均以四位数字显示。燃油温度和气压以三位数字显示。手动调速和多速预设。喷油泵测试台上有一个紧急制动开关。喷油泵试验台采用先 进的变频器，速度精度高。试验台具有欠压、过压、过热、过载等保护功能。

喷油泵试验台的功效是检测调节喷油泵在校准转速、校准转速、待速、启动转速时的喷油量，实际为校准、校准转速为400次喷油量、待速和起动为100次喷油量。因而必须给喷油泵提供发动机凸轮轴旋转的驱动力、提供校油阀、提供油泵频次计量检定并对油量开展读值。因而将喷油泵夹装到试验台之后，其主轴轴承与喷油泵发动机凸轮轴联在一起，起动试验台后，起动提供的油系统软件后，试验台向喷油泵提供校油阀，根据调整主轴轴承转速，使喷油泵发动机凸轮轴转速各自做到各要求转速，由作业者将喷油泵变速摇杆固定不动到要求部位，如全负载、待速部位等，检验油量调整杆杠的外伸长短，调节结束后，开启油量计量检定设备即油标，检验喷油量的总数及各缸中间的散差，随后各自对每缸开展调节。符合要求即调节结束。


喷油泵试验台的操作要求

试验台的启动与停机 试验台接通三相电源，转动调速手柄，使其在零位，按动电动机起动按钮（绿色），电动机即可启动。停机时，转动调速手柄先将刻度盘转速降至为零，再按停止按钮（红色），以免在高转速下停机，下次启动时损坏试验台和发生事故。

试验台的转速调节 根据需要的转速和方向，选好变速箱的挡位，转动调速手柄可改变转速，调速手柄偏转水平角度愈大，转速愈高。