电极反应时发生的氧化和水解 当电极处于阳极半周时, 会发生氢氧根失电子生成氧气的反应: 4OH - + 4e → O2 + 2H2O ( 5 - 1 - 5) 着色过程中, Sn2 + 在电极反应中易与式( 5 - 1 - 5) 反应中氧作用发生氧化, 同式( 5 - 1 -4 ) , 同时, 由于反应中会使局部pH 值升高, 促使槽中的Sn2 + 和Sn4 + 离
铝阳极氧化
电极反应时发生的氧化和水解 当电极处于阳极半周时, 会发生氢氧根失电子生成氧气的反应: 4OH - + 4e → O2 + 2H2O ( 5 - 1 - 5) 着色过程中, Sn2 + 在电极反应中易与式( 5 - 1 - 5) 反应中氧作用发生氧化, 同式( 5 - 1 -4 ) , 同时, 由于反应中会使局部pH 值升高, 促使槽中的Sn2 + 和Sn4 + 离子水解反应: Sn2 + + 2OH - → Sn( OH) 2 ↓ ( 5 - 1 - 6) Sn2 + + 4OH - → Sn( OH) 4 ↓ ( 5 - 1 - 7) 由于以上反应的存在以及Sn2 + 稳定剂等因素, 槽液随使用周期加长, 悬浮混浊也越加严重。由于采用新型的抛丸器以110～260kg/min的抛射量，抛射速度为50～75m/s的弹丸抛向工件，在几分钟之内便可完成清理。
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着色液温度的影响
银盐着色温度可在10 ～50℃范围变化, 随温度升高, 电导率提高。在相同电压下, 温度升高, 反应电流升高, 着色速度加快, 色调亦有所加深。着色时间 着色时间延长, 色调加深。在5. 5 ～6 . 5 V 下着色1 min 可获得较好色调的金黄色。若色调太深, 可在着色槽中浸渍( 不通电) 溶去一部分; 若色浅则可继续着色一段时间。25%的型材均带青黄,随含铁量增加而偏乌暗,难以得到漂亮的色调。
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阳极氧化工序需注意，应尽量控制阳极氧化槽液的温度，严禁槽液温度超过22℃，导电大梁两端的电流应一致，保持氧化膜均匀，尽量减少因氧化工序的工艺控制不当而导致着色不均等缺陷的产生。着色铝型材的生产在实际操作中，着色时间的控制要求精准到秒，温度范围控制±2℃,PH值控制在上下0.10之间为宜。倘若又要着纯黑色,同时又要着浅色调,各成分采用了上限浓度该怎么办呢。
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