铁水质量管理的指标：共晶团
灰铸铁共晶结晶时,石墨与奥氏体几乎同时生长,由两个固相形成多面体结晶.其特点是石墨在共晶团间不连续,这就严重地消弱了石墨对基体的割裂作用,所以共晶团数目越多,越细化.强度提高很快,这同一般合金化所引起的强化不同,后者是强度增加 硬度也增加.而前者是强度增加的同时硬度增加的并不明显.这是一种弥散强化形式.
例如:内燃机缸盖不少于350个
天津碳硅分析仪销售
铁水质量管理的指标：共晶团
灰铸铁共晶结晶时,石墨与奥氏体几乎同时生长,由两个固相形成多面体结晶.其特点是石墨在共晶团间不连续,这就严重地消弱了石墨对基体的割裂作用,所以共晶团数目越多,越细化.强度提高很快,这同一般合金化所引起的强化不同,后者是强度增加 硬度也增加.而前者是强度增加的同时硬度增加的并不明显.这是一种弥散强化形式.
例如:内燃机缸盖不少于350个/平方厘米 这样高压缩比下,不漏气,备用功率大.
热分析检测球化率的实验——实验方法：
在500公斤的中频电炉上，熔化400公斤的QT400-15铁水。
①．用热分析仪器进行炉前成分的调整：取样浇注样杯，分析铁水的初晶温度和共晶温度，通过热分析的回归公式计算出原铁水的碳当量CE、C%、Si%。
②．对铁水进行球化处理，将处理后的铁水倒回中频电炉进行小功率保温，同时连续取样与金相分析进行对比分析，直到铁水球化衰tui为止（实验所用球化剂和孕育剂种类略, 实验时的部分记录）
铁水成份炉前热分析技术是以铸铁组织形成过程的凝固温度曲线为被测对象，由计算机对凝固温度曲线进行解析，从而计算出铁水的碳当量（CE%）,碳含量（C%）硅含量（Si%）等指标的铸铁炉前分析技术，测量精度可以达到 CE 0.10 %、C 0.05%、Si 0.10%。 在工业发达被广泛用于铸铁生产的在线测量，是一种成熟可靠的测定方法。从发展趋势上看正在向更高的层次迈进。而热分析技术在却经历了一个兴衰反复的过程。其原因是由于：上销售的热分析仪器稳定性较差，样杯的测量精度低，一致性差，使我国在这项技术的应用和发展受到了挫折。随着世界产业结构的转移，一些发达的厂商来我国采购铸件或投资建厂，为了获得的铸件，把他们依赖的热分析技术也带进来。使热分析仪的应用在独资，合资和生产出口铸件的工厂得到迅速的普及，并取得很好的经济效益和社会效益。
生产不同铸铁件时的各种温度要求
a) 可锻铸铁
电炉保温研究表明，在1450度保温10min后，可锻铸铁铁液结晶属内生性，即它的结晶在整个铸件范围内同时进行，形成不规则的树枝状结晶组织，力学性能得到提高。温度提高到1600度时，将转变为外生性，即形成有规律的树枝状组织的结晶，力学性能下降。因此铁液的过热温度不要超过1550度。
b) 球墨铸铁
球铁生产中的脱硫需要有良好的温度配合，有工厂实践证明：当脱硫剂CaC2加入量的质量分数为1.2%,吹气时间为5min：
1) 当铁液出炉温度为1450度时，脱硫率不高于70%；
2) 当铁液出炉温度为1470-1480度时，脱硫率为80%；
3) 当铁液出炉温度大于1480度时，脱硫率可达90%；
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