球墨铸铁管做为一种新型管材,其较好的性能表现在:力学性能优良、节省金属;施工简便、综合工程造价经济,可靠性高,耐腐蚀性能,安全供水输气;用于供水管线、供水管网、输油管线管网、输气管线管网的领域,使用寿命长球墨铸铁是一种铁、碳、硅的合金,其中碳以球状游离态石墨存在。灰铸铁中,片状石墨对铁基质产生“割裂”作用。使其脆裂。球墨铸铁中,球状石墨消除了这种破坏作用,使其坚韧。具有铁的本质
a型b型柔性铸铁排水管
球墨铸铁管做为一种新型管材,其较好的性能表现在:力学性能优良、节省金属;施工简便、综合工程造价经济,可靠性高,耐腐蚀性能,安全供水输气;用于供水管线、供水管网、输油管线管网、输气管线管网的领域,使用寿命长球墨铸铁是一种铁、碳、硅的合金,其中碳以球状游离态石墨存在。灰铸铁中,片状石墨对铁基质产生“割裂”作用。使其脆裂。球墨铸铁中,球状石墨消除了这种破坏作用,使其坚韧。具有铁的本质,钢的性能
球墨铸铁和普通铸铁里都含有石墨单体,就是说铸铁是铁和石墨的混合体。普通铸铁中的石墨是片状存在的,石墨的强度很低,所以相当于铸铁中存在许多片状的空隙,所以普通铸铁强度比较低,较脆。石墨铸铁中的石墨是呈球状的,相当于铸铁中存在许多球状的空隙。球状空隙对铸铁强度的影响远比片状空隙小,所以球墨铸铁强度比普通铸铁强度高许多。强度高的球墨铸铁管当然比较受欢迎啦!球墨铸铁管至今在世界上已成为上水管的选材料,并且正逐渐推广应该用燃气管道系统中,其原因在于球墨铸铁管具有钢管的强度与所需的伸长率,但耐腐蚀性能是钢管的两倍以上。柔性接口可以有效地起到防振效果。


初期,铁管砂型铸造时采用水平分型面,铁管的铸造位置也是处于水平状态,为形成内腔采用细而长的砂芯,铁水在管子的整个长度上同时通过多个内浇口进入型腔以减少金属对铸型和砂芯的冲刷,并可使铁管型腔在整个长度上同时为相同温度的铁水,均匀地充填,但在型腔中水平安置砂芯,由于砂芯自重和受铁水浮力要引起挠度和弯曲,又会使铸管在整个长度上产生渣孔,气孔的缺陷,故铁管质量较低,只能用来铺设下水道。
接下来有出现了立式砂型铸造法,采用垂直分型的砂箱,铁管的铸造位置也是垂直,砂型经烘干后,处于直立的位置,内装直立的砂芯,铁水从铸型上部进入型内,苏联曾用此种工艺生产的铁管铺设需耐一定水压的上水管道。
由于砂型铸造铁管工艺复杂,生产效率低,工作条件差,产量较低,所以近数十件来,铁管的砂型铸造法陆续为离心铸造法和连续铸造法所代替。

管道的埋设深度应根据冰冻程度、外部荷载与其它管道交叉等因素确定。在一般情况下,埋设深度可在冰冻线以下0.2米处,并符合如下条件:当管径大于100mm时,管顶埋深为1.20米。
设计沟槽底宽一般为管外径加0.5米,并根据土质状况,确定开挖坡度(i)球墨铸铁管与其它管材一样,均匀流的沿程水头损失为hf=λ/dv2/2g,所不同的只是“λ”(水力摩阻系数),即水头损失可按原铸铁管局部阻力损失计算。
球墨铸铁管的出现为我国供水事业提供了一种性能优良的新型管材。为了在工程中更好的应用球墨铸铁管,设计与施工人员应熟悉球墨铸铁管的特性,不断地发现问题并加以解决,使设计更加合理、施工更加规范,使新型管材在供水工程中发挥更大的作用。

柔性管道是指在结构设计中需要考虑管接头弹性阻力和管周土体承受载荷的管道。柔性管道沟槽回填土的质量控制是柔性管道施工质量控制的关键。柔性管道回填的压实流程如下:
1.在管道两侧和管顶上方的胸部压实在500毫米以内。采用轻质压路机。管两侧压实面高度差不超过300mm。
2.压力实时,两侧管道应对称,不使管道位移或损坏;
3.当同一槽底高度相同的两列或多列管线时,管线之间的回填压实和管线与槽壁之间的回填压实应对称进行。
4.同一沟槽内有两排以上管线,但底面高度不同的,应先回填基础较低的沟槽。当回填到更高的底部底部高度时,增加回填的规定。
5.相邻节段的接头应呈台阶状,不应发生窜漏。
6.使用轻型压实设备时,应连接夯实;使用压路机时,压路机的重叠宽度不得小于200mm;
7.当重型压实机用于压实或重型车辆在回填土上行驶时,在管道顶部上方应有一定厚度的压实回填土,其小厚度应按机器的规格和管道,可以通过计算确定。


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