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在运送物料相对稳定和速度正常的情况下，一旦仪表出现瞬时流量变化大.说明己经出现故障其原因是仪表得到的称重信号不稳，是线路问题越还是称重传感器问题，通过测母电压信号可以判断。方法是在称重桥架的端子上将称重传感器摘除，测量输出信号，根据输出信号确定传感器的好坏;还可以测量称重传感器的不同接线端子间的电阻来确定传感器的好坏
微型皮带秤
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在运送物料相对稳定和速度正常的情况下，一旦仪表出现瞬时流量变化大.说明己经出现故障其原因是仪表得到的称重信号不稳，是线路问题越还是称重传感器问题，通过测母电压信号可以判断。方法是在称重桥架的端子上将称重传感器摘除，测量输出信号，根据输出信号确定传感器的好坏;还可以测量称重传感器的不同接线端子间的电阻来确定传感器的好坏.将称重传感器输出信号与仪表得到的信号进行比较，可以判断线路是否出现问题，进而将故障消除。
凹形线段的皮带输送机
若输送机有凹段曲面，秤也应装在直线上，与凹形曲线部分相切的那一点（向上升的），秤架尾部与切点间的距离>12m，而且秤的前后至少应保证有四组以上的托辊与皮带良好接触，否则将严重影响秤的准确度
凸形曲线段的皮带输送机
若输送机有凸形曲面，秤应装在直线段上，秤架尾部直线与曲线段的切点应大于 5 组托辊间距或大于 6m 的距离，以避免皮带弯曲而造成动态的影响
称重桥架的安装
（1）调整称重域水平，以（+4）或（-4）托辊为基准参考点，测量其余托辊的水平，称重域托辊和称重托辊与作为基准的托辊的水平距离测量精度应控制在±0.5mm 以内，如有必要各托辊应用垫片调整，确保偏差在±0.5mm 以内。
（2）在输送机回程皮带上找一理想的位置，安装测速滚筒，要保证测速滚筒与皮带纵向垂直，并使皮带与测速滚筒有 10°-30°的包角，以确保速度测量的准确，然后安装上测速传感器，比较好的包角为 15-20°。（1）-（8）项是一项很精细的工作，秤的精度和长期稳定性很大程度上取决于它们，因此要高度重视。以上方法的调整，可以避免逐级对比所造成的累积误差，调试结果的准直性和水平性较好。
（3）装调完成，检查整个秤区无误后，拆除三处拉线将皮带恢复原位，机械部分安装工作结束。
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