冲床在冲压生产过程中，原材料通过卷料开卷器打开，经过整平机整平后由NC伺服送料机稳定有序送入冲床加工区进行冲压动作，产品落料后通过输送带传输出来，至此整个单次冲压过程就结束了。精密冲床一般适合于多材质产品的中型、连续模或单工程薄钢板零件之下料、冲孔、折曲、成型工作，可单冲、连续模机械手连线或是加传送系统的作业。不过这只是相对简单只需要单次冲压产品生产过程，如果需要多次冲压的产品呢，
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冲床在冲压生产过程中，原材料通过卷料开卷器打开，经过整平机整平后由NC伺服送料机稳定有序送入冲床加工区进行冲压动作，产品落料后通过输送带传输出来，至此整个单次冲压过程就结束了。精密冲床一般适合于多材质产品的中型、连续模或单工程薄钢板零件之下料、冲孔、折曲、成型工作，可单冲、连续模机械手连线或是加传送系统的作业。不过这只是相对简单只需要单次冲压产品生产过程，如果需要多次冲压的产品呢，那么此时就需要冲压机械手。所以冲多工位机械手真正的作用就是让需要多次冲压的复杂产品能够在多个工位一次性成型。
位置精度高 机械手要获得较高的位置精度，除采用的控制方法外，在结构上还注意以下几个问题： （一）机械手的刚度、偏重力矩、惯性力及缓冲效果都直接影响手臂的位置精度。以进步出产过程中的主动化程度使用注塑机机械手有利于完成资料的传送、工件的装卸、刀具的替换以及机器的安装等的主动化的程度，然后能够进步劳动出产率和下降出产成本。（二）加设定位装置和行程检测机构。（三）合理选择机械手的坐标形式。直角坐标式机械手的位置精度较高，其结构和运动都比较简单、误差也小。在整条自动化冲床生产线中，整平机，送料机，冲床机械手都有不同的作用。如果说伺服送料机可以让整条冲压生产实现自动化，那么冲床多工位机械手的作用就是让原材料到成型产品的冲压辅助设备。
你知道冲床机械手的末端工具应该怎样去选择吗？下面小编来讲解下
冲床机械手是现如今注塑生产中的重要生产设备,但是很多注塑生产商未曾对机械手末端工具的使用加以重视。尤其在在高温、较危险、多粉尘等恶劣的劳动环境中，机械手的特点尤为突出，自动上下料机械手可以实现哪些功能。其实在注塑成型的过程中，冲床机械手末端工具是一个相当重要的组成部分。如果注塑机械手和柔性的末端工具连接在一起，可以很经济方便地进行多种制品的移动操作。
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