东莞不锈钢电解抛光加工不锈钢电解抛光加工价格
电解抛光的关键因素包括电解液的温度、阴极振幅（阴极于被抛工件之间的距离）、酸液配比浓度与电解时间。通常情况下，根据被抛工件的特点来决定被电解物浸泡在电解槽中的时间长短，同时，《ASME BPE》严禁闪镀电抛，即被抛工件放入电解槽中仅很短时间后就被取出。
不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢工件又分为200系
不锈钢电解抛光加工价格
东莞不锈钢电解抛光加工不锈钢电解抛光加工价格
电解抛光的关键因素包括电解液的温度、阴极振幅（阴极于被抛工件之间的距离）、酸液配比浓度与电解时间。通常情况下，根据被抛工件的特点来决定被电解物浸泡在电解槽中的时间长短，同时，《ASME BPE》严禁闪镀电抛，即被抛工件放入电解槽中仅很短时间后就被取出。
不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢工件又分为200系列，300系列，400系列材质，各系列材质有必须用针对性电解抛光液。比如不锈钢200系列材质的不锈钢，必须用200系列的配方，此种配方无法适应300系列或400系列的不锈钢材质。
电解抛光时应尽量搅拌电解液，这样既能促使电解液的流动，又能保证抛光区域的离子扩散和新电解液的补充，并使电解温度差减小，从而保证适宜的抛光条件。
不锈钢电解抛光加工质量的影响因素：电抛光液抛光质量的影响因素主要有温度、时间、电流密度、阴极材料、搅拌条件等。
电解抛光后的微观表面比机械抛光的更平滑,反光率更高。这使得设备不粘壁、不挂料、易清洗，工件表面约减少1丝左右，达到GMP和FDA规范要求。
电解抛光工艺：除油--水洗--除锈--水洗--电解抛光--水洗--中和--水洗--钝化--包装
工件经过电解抛光处理后表面会产生钝化层,改善耐腐蚀性。有效去除毛边,提高不锈钢的抗腐蚀能力、抗指纹效果,增加亮度。不锈钢表面看起来更舒服更美观。
不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。
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