用于涤纶、锦纶和丙纶等的纺丝设备。特点是熔体细流遇冷风凝固成纤维，冷风是经过滤器、调节阀、导流装置后均匀地吹向细流的。纺丝速度较高，一般为600～1500米/分。熔体纺丝机也有两种。①长丝纺丝机：高聚物切片自料斗进入螺杆挤压机后被熔融并由螺杆推进经导管送入纺丝箱体。熔体在箱体中经纺丝泵计量输送至喷丝头(板)，由喷丝孔挤出的熔体细流在纺丝窗中遇到冷空气冷却固化成纤维，上油后由卷绕机构
HOY纺丝机价钱
用于涤纶、锦纶和丙纶等的纺丝设备。特点是熔体细流遇冷风凝固成纤维，冷风是经过滤器、调节阀、导流装置后均匀地吹向细流的。纺丝速度较高，一般为600～1500米/分。熔体纺丝机也有两种。①长丝纺丝机：高聚物切片自料斗进入螺杆挤压机后被熔融并由螺杆推进经导管送入纺丝箱体。熔体在箱体中经纺丝泵计量输送至喷丝头(板)，由喷丝孔挤出的熔体细流在纺丝窗中遇到冷空气冷却固化成纤维，上油后由卷绕机构卷绕在筒管上。长丝喷丝板的孔数一般为数孔至几十孔。纺帘子线时可达200孔左右,纺棕丝时仅有一个孔，此时熔体细流用水浴冷却凝固成丝。熔纺长丝纺丝机在70年代出现的趋势是：多头纺丝，即每个纺丝部位装有2、3、4、6甚至更多的喷丝头，以提高机器的产量；高速纺丝，纺速为3500～4000米/分,甚至高达5000米/分以上；大卷装,每一个筒子的卷装量一般可达10公斤到数十公斤；连续化，纺丝和拉伸在一台纺丝机上同时完成，也有把纺丝、拉伸、变形工序都在一台纺丝机上完成的（简称BCF生产）,在丙纶和锦纶生产中已得到应用。这种机器结构紧凑，占地小、生产。此外，纺丝机的自动化程度也在不断提高。
影响纺织品色牢度评级的因素
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人员的本身状态：评级人员的技术水平决定了目测评级的准评确性和稳定性，而评级人员的心情和精神状态会影响其技术评水平的稳定发挥，然后影响鉴定成果的准确性。所以主张评级人员在睡眠不足、心情不佳、眼睛疲惫的情况下不要进行色牢度评级，不然所鉴定的成果差错会很大。
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样品的粘贴：原样和试样的经纬方向、纹理方向、花型方位要对应一致，绒毛织物（如灯芯绒）上的绒毛顺倒方向更要保持一致，否成果差错可大了，特别是带绒毛的织物，差错2级的都有可能。
德国一家公司开发了一种用于研制PP和PET纺前染色工艺的实验室熔融纺丝机.该机适用于任何实验室.纺丝过程可在使用标准尺寸的喷丝头,骤冷室,计量的纺丝油剂喷射器,gadet和卷绕机的工艺条件下进行.卷绕机的卷绕速度为2,000米/分.但是在同一台纺丝机上也可装上4,000或6,000米/分的卷绕机.纺前染色丝具有的染色均匀性.
紧张热定型机由18个大圆筒组成，后跟三道牵伸机。紧张热定型机分为三个可独立启动的区。这祥在这些四辊热定型区之间就可以进行适当的调节收缩和松驰水平. 若生产毛型低模量产品,就不需紧张热定型，可使丝束通过这些,不加热的大圆筒。
全自动纳米纺丝机是基于可编程控制系统（PLC）上制造得到的一款智能静电纺丝机，该纺丝机通过对纺丝环境温湿度、注射泵速率、滚筒转速、滑台速率进行实时监测、迅速反馈和调控，实现了静电纺丝的智能化。
短纤纺丝试验机本机特点：本机适用于差异化短纤维产品的生产，改变了传统的前后纺相结合模式。结构紧凑，占地空间小，通过干法拉伸工艺降低能源成本。产能范围：3-16吨/天。生产的产品适用于梳理成网非织造布。生产流程：原料输送→干燥→助剂添加→熔融挤出（可2种原材料同步复合）→熔体过滤→计量喷丝→环吹冷却→集束上油→导丝转向→多级牵伸→卷曲→切断→包装
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