陶瓷钢管的性能特点
1,良好的性 超硬度合金的硬度HRC≥46,具备很好的性能和热稳定性。
2,陶瓷钢管的抗冲击性能,金属结合性能,抗热震性能 KMTBCr28双金属复合弯头,两种金属的结合面完全是冶金结合,使用安全可靠。两者热膨胀系数相当,不会出现胀缩崩裂现象。陶瓷钢管的外壁采用钢管,内衬采用超硬度合金,该产品既具有高合金产品的
陶瓷钢管
陶瓷钢管的性能特点
1,良好的性 超硬度合金的硬度HRC≥46,具备很好的性能和热稳定性。
2,陶瓷钢管的抗冲击性能,金属结合性能,抗热震性能 KMTBCr28双金属复合弯头,两种金属的结合面完全是冶金结合,使用安全可靠。两者热膨胀系数相当,不会出现胀缩崩裂现象。陶瓷钢管的外壁采用钢管,内衬采用超硬度合金,该产品既具有高合金产品的,耐腐蚀特性,又有较高的机械性能和较高的抗冲击性能。
3,复合成本低,质量好 该陶瓷钢管采用的消失模铸造工艺制造,成品率高,产品致密性好,厚度均匀,质量稳定。
流体介质进入陶瓷钢管后的效果
（1）压力管道内的压力。流速降低。
（2）在压力的作用下，流体介质沿圆球陶瓷钢管的内璧运动，形成了高心旋转，产生离心作用力，对陶瓷钢管的内管壁厚磨损均匀。从而避免了介质对陶瓷钢管的某一处应力过于集中，磨损速度过快的现象。
（3）流体介质流出陶瓷钢管时，由于出口口径小于陶瓷钢管的内径。流体在此受阻。增压，致使离心旋转的流体在夸头内产生了不同的流速层，靠近陶瓷钢管壁部的流体流动速度减慢，摩擦系数下降。中心部分流速高，外缘部分流速低.流体层间产生了流速差，这个流速差对陶瓷钢管起到了降低摩擦系数的作用，延长了陶瓷钢管的使用寿命。
陶瓷钢管的物理特性
在E-MA-GMA含量达到10%时,陶瓷钢管共混物就由脆性断裂转变为韧性断裂,冲击韧性值达55.4 KJ/m2;当E-MA-GMA含量为15%时,共混物的缺口冲击强度进一步提高到95.8KJ/m2;再继续增加E-MA-GMA的含量,共混物的冲击韧性提高幅度变小。
陶瓷钢管共混物的拉伸强度还略有增加。采用熔体流动速率较低的EPS30R与纯POE-g-MAH共混制备的增韧改性剂,在PBT基体中的分散相变得粗大且不均匀,陶瓷钢管共混物的脆韧转变推迟。SEM显示,纯POE-g-MAH增韧剂使PBT共混物发生脆韧转变时,陶瓷钢管弹性体分散相颗粒产生塑性变形,诱发基体屈服而吸收能量。而MPOE-g-MAH增韧PBT时,分散相颗粒产生塑性变形和内部空穴化,诱发基体屈服来吸收能量。
陶瓷钢管的优势
陶瓷钢管的研制属于“863”计划，由北京科技大学研制成功，是具有水平的复合型新材料。陶瓷钢管从里到外，由陶瓷层，过渡层和钢管层且成。陶瓷层是由2600度以上的熔融氧化铝，在离心力的作用下，均匀复合在钢管内壁后凝固形成的，该层致密，光滑，与钢管牢固，贴切，均匀的组合在一起。
陶瓷钢管具有优异的性，耐热性，抗机械性和热冲击性能，容易焊接和安装，特别适应于磨损和冲刷严重物料输送场合，如燃煤发电，冶金，煤炭，矿山，地质等行业的物料普道输送。据和普通无缝钢管相比，陶瓷钢管的使用寿命成倍增长，可以替代铸珄管，合金管，有机材料衬管等，是一种理想的管道。
该产品是“863”高技术新材料重点支持和推广项目 ，并被科委列入“九五”级火矩计划，该产品还于1994年分别通过了冶金部和电力部的科研成果和产品鉴定。
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