设计管壳式换热器时应考虑的事项
除上述流体的流向、速度和出口温度外，还应考虑冷、热流体运动通道的选择：管道中应选择不洁或有鳞的流体，因为管道内清洗方便。但管道中不应使用U型管；腐蚀性液体应在管道中，避免管壳同时腐蚀；高压液体应在管道中，避免管壳连接。在压力下。
饱和蒸汽适用于脱壳过程，饱和蒸汽相对清洁，冷凝水排放简单，冷却液适用于脱壳过程，易散热；如果两种
钢质管壳式换热器制造厂家
设计管壳式换热器时应考虑的事项
除上述流体的流向、速度和出口温度外，还应考虑冷、热流体运动通道的选择：管道中应选择不洁或有鳞的流体，因为管道内清洗方便。但管道中不应使用U型管；腐蚀性液体应在管道中，避免管壳同时腐蚀；高压液体应在管道中，避免管壳连接。在压力下。
饱和蒸汽适用于脱壳过程，饱和蒸汽相对清洁，冷凝水排放简单，冷却液适用于脱壳过程，易散热；如果两种流体温差较大，传热系数大的流体应进入壳程，以降低热应力。
的流速很小，粘性流体一般适合壳程，因为湍流可以达到100重新壳侧。不过，这还不确定。在允许主动阻力损失的情况下，流体进入管内，选择多道结构，换热系数较高。以上几点往往不能同时满足，有时还会相互对立。因此，要根据具体情况，抓住主要方面，做出适当的决策。热管一端受热时管内工质汽化，从热源吸收汽化热，汽化后蒸汽向另一端流动并遇冷凝结向散热区放出潜热。
讲述管壳式换热器的构造特点
管壳式换热器由壳体、传热管制、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管制，管制两头固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内活动，称为管程流体；另一种在管外活动，称为壳程流体。为进步管外流体的传热分系数，通常在壳体内装置若干挡板。不锈钢除主要用于不同的耐腐蚀条件外，奥氏体不锈钢还可作为耐高、低温的材料。
挡板可进步壳程流体速度，迫使流体按规则旅程屡次横向经过管制，增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形摆放。等边三角形摆放较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大；正方形摆放则管外清洗便利，适用于易结垢的流体。流体每经过管制一次称为一个管程。热管的用途及其在石化工业上的运用热管换热器已成功地在石化工业上用做空气(煤气)换热器、省煤器、蒸汽发生器。
每经过壳体一次称为一个壳程。图示为简略的单壳程单管程换热器，简称为1-1型换热器。为进步管内流体速度，可在两头管箱内设置隔板，将悉数管子均分红若干组。这样流体每次只经过部分管子，因而在管制中往复屡次，这称为多管程。相同，为进步管外流速，也可在壳体内装置纵向挡板，迫使流体屡次经过壳体空间，称为多壳程。同样，为了提高管的外部速度，还可以在壳体内安装纵向挡板，迫使流体多次通过壳体空间，称为多壳侧。多管程与多壳程可合作使用。
基本设计参数的确定
1．设计压力，设计温度，焊接接头系数
2．直径：DN<400的圆筒，采用钢管。
DN≥400的圆筒，采用钢板卷制。
16”钢管------与用户商量采用钢板卷制。
3．布置图：
根据换热面积、换热管规格画布置图，确定换热管数量。
如果用户提供了布管图，也要复核布管是否在布管限定圆以内。
★布管的原则：
①在布管限定圆内应布满管。
②多管程的各管程数应尽量相等。
③换热管应对称排列。
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