输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中，所输送的介质也多有腐蚀性，因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀。一旦管道被腐蚀穿孔，即造成油、气漏失，不仅使运输中断，而且会污染环境，甚至可能引起火灾，造成危害。因此，防止管道腐蚀是管道工程的重要内容。
管道的防腐，采用环氧煤沥青漆外包玻璃丝布，外涂面漆防腐。
外壁施工工艺流程：管道除锈→涂底漆→一遍面漆→第二遍
化学品储罐
输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中，所输送的介质也多有腐蚀性，因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀。一旦管道被腐蚀穿孔，即造成油、气漏失，不仅使运输中断，而且会污染环境，甚至可能引起火灾，造成危害。因此，防止管道腐蚀是管道工程的重要内容。
管道的防腐，采用环氧煤沥青漆外包玻璃丝布，外涂面漆防腐。
外壁施工工艺流程：管道除锈→涂底漆→一遍面漆→第二遍面漆→缠玻璃丝布→面漆→面漆；
内壁施工工艺流程：管道除锈→涂底漆→一遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆。
管道防腐工程
涂刷时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。当无要求时，环境温度宜在5～40℃之间，相对湿度不应大于75%。涂刷时金属表面应干燥，不得有结露。当环境温度-25℃时，不宜进行涂料施工。在自然干燥的现场涂刷时应防止漆膜被污染和受损坏。多层涂刷时，在遍漆膜干燥固化前不得涂刷第二遍漆。全部涂层完成后，漆膜未干燥固化前，不得进行下道工序施工。已完成防腐的管道、管件、附件、设备等，在漆膜干燥过程中应防止冻结、撞击、振动和湿度剧烈变化，并应做好成品保护，不得踩或当作支架使用。损坏的漆膜在下道工序施工。
钢结构防腐工程的优势：
钢结构防腐体系保护完善。在钢结构防腐工程在运用中的建筑从头喷涂防腐材料是不简略实施的，工程量非常大，而热浸镀锌防腐在其效力期限内是不需要保护的。其次，钢结构防腐工程需要业主作长期的钢结构防腐保护的核算。大多数建筑物作核算时，增加前期出资比照简略，比照具体，业主也比照简略计划，但作长期的保护核算就比照杂乱，它会牵扯到一些不确定要素，包括若干年后的人工费用、涂料费用等。热浸镀锌在前期出资会大一些，但是它不需要保护的核算，这一点越来越被业主和计划人员所喜欢。
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