涂料的成膜是通过聚合物粒子的堆积、和熔结而完成的。大部分乳液涂料中的聚合物的Tg在10~25°C之间,当环境温度上述温度时,涂料的成膜就 受到阻碍。但如果将乳液中聚合物的Tg设计得更低,虽能解决乳液的成膜问题,但一旦环境温度较高时,涂膜可能会表面发黏,影响其使用效果。销售进口紫外线吸收剂服务热线。许多金属的氧化物、盐类和皂类都有催干作用,但有实用价值的是氧化铅(、
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涂料的成膜是通过聚合物粒子的堆积、和熔结而完成的。大部分乳液涂料中的聚合物的Tg在10~25°C之间,当环境温度上述温度时,涂料的成膜就 受到阻碍。但如果将乳液中聚合物的Tg设计得更低,虽能解决乳液的成膜问题,但一旦环境温度较高时,涂膜可能会表面发黏,影响其使用效果。销售进口紫外线吸收剂服务热线。许多金属的氧化物、盐类和皂类都有催干作用,但有实用价值的是氧化铅(、黄丹)、二氧化锰、、、硫酸锰、、硼酸锰、醋酸锰、、以及铅、钴、锰的环烷酸皂、亚麻油酸皂和松香酸皂。
为了使乳液涂料既能在较低气温下熔结成膜,又不使涂膜过于柔软,工艺上采用加入成膜助剂来解决。这种成膜助剂在成膜时起增塑剂的作用,使乳液的成膜温度降低;聚乙烯中配入气相防锈剂所制得的防锈薄膜,在使用过程中防锈剂逐渐从薄膜中析出,充斥于由聚乙防锈薄膜制得的薄膜袋中,从而保护袋内金属制品免遭锈蚀的危害。成膜完成后即逐渐挥发,使涂膜的力学性能和硬度恢复到原来水平。应能明显地降低乳液聚合物的玻璃化温度,并与聚合物之间有很好的相容性。销售进口紫外线吸收剂服务热线。

增稠剂是通过改变乳液中胶粒间结构起到增稠作用的。添加增稠剂前乳液胶粒彼此相互缠绕,黏度较低;随着增稠剂的添加,当体系临界胶束浓度增稠剂浓度时,水性环氧树脂乳液中的胶粒会吸附在增稠剂亲油端形成网络结构,从而增大黏度[3-4];成膜助剂是能够降低乳液涂料成膜温度的涂料助剂,是对乳液中聚合物微粒具有。但当增稠剂过量时,会导致涂膜表面光泽度显著降低。销售进口紫外线吸收剂服务热线。
消泡剂在涂料体系中的抑泡效果较为明显,但消泡剂的添加量需要严格把控。当添加过量时,涂层会出现明显的缩孔现象,消泡剂用量对涂膜其他性能影响不大。消泡剂抑泡的原因在于消泡剂的表面张力较低,当低表面张力的消泡剂分散到水性环氧树脂乳液中,会立刻吸附于气泡液膜表面,从而降低其表面张力。但稳定的乳液体系需要维持胶粒间力的平衡,因此具有低表面张力的消泡剂包覆着的气泡会流向表面张力高处的液体,在此过程中液膜壁厚逐渐变薄,稳定性下降,直至气泡[5]。但若添加过量,大量的低表面张力点集聚,在维持体系力的平衡过程中,易出现集中,从而形成缩孔。销售进口紫外线吸收剂服务热线。当添加过量时,涂层会出现明显的缩孔现象,消泡剂用量对涂膜其他性能影响不大。
水性涂料是以水为溶剂或分散介质,水的介电常数大,所以水性涂料主要是通过双电层重叠时的静电斥力来稳定的。另外,水性涂料体系中,也往往有高聚物和非离子型表面活性剂,它们吸附在颜料填料表面上,形成空间位阻而使分散体稳定。所以水性涂料和乳液是以静电斥力和空间位阻二者共同作用而达到稳定结果的。其缺点是抗电解质性差,尤其是对的电解质。销售进口紫外线吸收剂服务热线。颜料影响涂层光泽度可归因于:一方面,颜料的添加会增强涂料的遮盖力,因此提高涂膜对光的吸收和散射能力,致使光泽度降低。
湿润剂和分散剂配合使用能取得理想的结果。湿润剂的用量一般为千分之几。其负作用是起泡和降低涂膜的耐水性。湿润剂的发展趋势之一是逐步取代聚氧乙烯(苯1)酚醚(APEO或APE)类湿润剂,原因是其导致大白鼠减少,干扰等。在乳液聚合时,聚氧乙烯(苯1)酚醚被广泛用作乳化剂。销售进口紫外线吸收剂服务热线。水解稳定性有些乳液pH值在9左右,如果成膜助剂用在这类乳液中就会发生水解,降低其使用效果。
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