罗茨鼓风机生产厂「多图」

罗茨风机选型8条

一，通风机管网阻力计算不准确

实际通风除尘管道压力损失，由于某些原因都会与计算结果有所不同，这是不可避免的，因而设计规范中的计算极限允许误差为10%-15%。任何忽视这种必要的程序计算，都将对通风机运行效能的发挥产生重大影响，必须给予高度重视。

1，通风机管网阻力计算额定值不准确的原因：管网阻力计算的粗疏和采用阻力系数不够准确;不合理的配置系统有效半径；确定风机进气条件不真实；选型随意缺乏应有的准则；施工监理护士施工过程中现场设计变更的影响等。

三，装机电容量的配备

风机选择配用电动机功率裕量不宜过大或过小，过大会造成电动机经常处于轻载运行，使电动机的功率因数降低，从而浪费电耗；反之会使电动机经常处于超载运行，导致电动机升温过高，绝缘易老化，使用寿命缩短，与此同时还可能难以启动。

四，风机连接管不规范

由于工程设计配置限制，在风机进口装有直角弯管。单叶插板或蝶阀调节以及出口处装有逆向气流弯管，结果都会造成风机内效率显著降低。

七，风机进气温度确定虚高导致性能降低

高温炉窑废气处理的除尘风机选型时，因选型确定进口气温不确切，而采用瞬时高气温或大量漏风，引起急剧温降或盲目提高气温，造成实际运行中气温选型气温较多，结果造成运行风机内效率降低和功率增大，导致设计额定流量减少。

八，滤袋单室过滤风量的划分不宜过大

除尘系统的多室组合结构的袋滤室，常用逐室中断滤尘操作进行青灰作业，一般单室过滤风量不宜超过每台主风机风量的20%，这样就不会导致运行中主风机内效率下降。由于过滤的过程中始终有一个单室滤袋组轮留在停风进行清灰。因此停风单室的多余风量引起其他室增加，导致系统阻力增加，结果造成主机风量减少，全压内效率下降。1．士45°调整法L41×49WD-1型罗茨风机，各部位间隙在20℃时的静态理论值为：叶轮与叶轮之间的间隙0。

罗茨风机标准附属品

标准附属品：通用罗茨风机操作规程底座、进口消声器（含空气过滤器）、出口消声器、安全阀、单向阀、弹性接头、压力表、润滑油、地脚螺栓。 易损件均采用进口件，性能稳定。如：日本NSK轴承、韩国东一皮带。2、风机叶轮经过动平衡校正。3、齿轮采用20CrMnTi材质，精度达GB/T10095五级精度。4、轴为45#钢经调质处理。5、1m处风机噪音小于85dB。6、企业已获ISO9001质量管理体系认证，风机出厂前有严格检测程序。 两叶轮之间的间隙是两叶轮之间关键的间隙，且有两个+45°和两个-45°位置，在这些位置上，两叶轮膜结构车棚轴向剖面刚好处于相对平行状态（在调整和测量间隙时，依此可判定两叶轮是否处于士45°的位置）。⑸要经常注意润滑油的油量位置，定期检查，并做好记录，确保油量。


罗茨风机应格外重视这几项检修与维护

罗茨风机在使用过程中，应定期对罗茨风机进行检修与维护，及时发现风机故障，更换易损易耗件，提高设备使用寿命。罗茨风机正常运转中，应定期检查风机轴承、油箱内润滑油、电机等温度，避免因高温高压对设备的损耗。罗茨风机的异常情况通常表现为异常声响，温度异常和振动加剧等现象，因而在风机日常运行中，应格外重视这几